水性涂料噴涂施工注意事項(xiàng)

1、用潔凈的水將涂料調(diào)至合適噴涂的粘度，以涂-4粘度計(jì)測量，合適的粘度一般是20~30秒。如一時(shí)沒有粘度計(jì)，可用目測法：用棒（鐵棒或木棒）將涂料攪勻后挑起至20厘米高處停下觀察，如漆液在短時(shí)間（數(shù)秒鐘）內(nèi)不斷線，則為太稠；如一離桶上沿即斷線則為太?。灰?0厘米高處剛停時(shí)，漆液成一直線，瞬間即斷流變成往下滴，這個(gè)粘度較為合適。

　　2、空氣壓力**控制在0.3-0.4兆帕(3-4公斤力/平方厘米)。壓力過小，漆液霧化不良，表面會(huì)形成麻點(diǎn)；壓力過大易流掛，且漆霧過大，既浪費(fèi)材料又影響操作者的健康。

　　3、噴嘴與物面的距離一般以300-400毫米為宜。過近易流掛；過遠(yuǎn)漆霧不均勻，易出現(xiàn)麻點(diǎn)，且噴嘴距物面遠(yuǎn)漆霧在途中飛散造成浪費(fèi)。距離的具體大小，應(yīng)根據(jù)涂料的種類、粘度及氣壓的大小來適當(dāng)調(diào)整。慢干漆噴涂距離可遠(yuǎn)一點(diǎn)，快干漆噴涂，距離可近一點(diǎn)；粘度稠時(shí)可近一點(diǎn)，粘度稀時(shí)可遠(yuǎn)一點(diǎn)；空氣壓力大時(shí)，距離可遠(yuǎn)一點(diǎn)，壓力小時(shí)可近一點(diǎn)；所謂近一點(diǎn)遠(yuǎn)一點(diǎn)是指10毫米-50毫米之間小范圍的調(diào)整，若超過此范圍，則難以獲得理想的漆膜。

防污閃涂料可提升電纜利用率

隨著當(dāng)前工業(yè)的飛速發(fā)展，導(dǎo)致了環(huán)境的污染，而經(jīng)常暴露于空間當(dāng)中的電纜就成了較大的冤大頭，長期的一些工業(yè)廢水廢氣的排放就會(huì)形成某種物質(zhì)，天津清洗劑，如果與電纜表面發(fā)生作用的話，那么其起到的危害性是非常巨大的。選擇防污閃涂料，就能夠有效提升該電纜的使用效果。

　　具備良好的耐化學(xué)試劑效果。這種涂料在25.3%的化學(xué)試劑當(dāng)中不會(huì)出現(xiàn)脫色的情況，它的耐腐蝕是非常強(qiáng)大的，而正是從這樣的一個(gè)優(yōu)勢來看的話，也成為不少的消費(fèi)者選擇該防污閃涂料的主要原因。

　　具有良好的耐磨性，這種涂料的耐磨性是相當(dāng)不錯(cuò)的，而正是因?yàn)檫@樣的一個(gè)優(yōu)勢能夠有效確保其電纜的**性的效應(yīng)，而這個(gè)對(duì)于使用者來說也是非常重要的。

PRTV外絕緣強(qiáng)度降低的主要原因是什么？

　　1）帶電部分相互之間的距離或帶電部分對(duì)地距離減少或者短接，如：由于雨水造成的閃絡(luò)或和倒下來的樹木等所帶來的短路。

　　2）絕緣材料的擊穿強(qiáng)度降低，如：負(fù)荷電流增大，從而使絕緣受到過高的熱負(fù)擔(dān)；外來的機(jī)械作用，使絕緣受到損傷；絕緣材料的老化等。

　　3）PRTV外絕緣的耐閃絡(luò)強(qiáng)度的降低，如：由于環(huán)境的變化，現(xiàn)有的外絕緣配置不能滿足污區(qū)變化的要求。

　　4）絕緣表面的腐蝕。如：有化學(xué)污染源對(duì)附近輸變電設(shè)備造成的化學(xué)腐蝕。

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