齒輪減速機操作中常見的故障

齒輪減速機操作中常見的故障

1、齒輪減速機的聲音不正?；虺霈F(xiàn)噪音

原因：潤滑油雜質較多;齒輪嚙合部位有損傷，齒輪間隙增大，軸承間隙大;軸承損壞或磨損嚴重。

應對：檢查減速機嚙合部件，需要更換損傷部件，調整軸承間隙，更換損壞的軸承。

2、軸承溫度過高

原因：減速機中的油位太低;潤滑油太少，潤滑油已老化;軸承損壞。

應對：在室溫下檢查油位，可能需要補充潤滑油。檢查上次換油是在什么時候，可能需要更換潤滑油。檢查軸承，可能需要更換。

3、齒面磨損或腐蝕

原因：潤滑油質量不合格或含有雜質。

應對：更換磨損齒輪，更改潤滑油。

蝸輪減速機注意事項.

蝸輪減速機注意事項.

1、性質不同：蝸輪減速機是一種用途廣泛的工業(yè)產品，可以降低電機的轉速，同時增大輸出轉矩。蝸輪蝸桿減速機是一種動力傳達機構，利用齒輪的速度轉換器，將電機（馬達）的回轉數(shù)減速到所要的回轉數(shù)，河北RV80E減速機，并得到較大轉矩的機構。

2、用途不同：蝸輪減速機可作為配套部件用于起重、挖掘、運輸、建筑等行業(yè)。渦輪蝸桿減速機在各式機械的傳動系統(tǒng)中都可以見到它的蹤跡，RV80E減速機價格，從交通工具的船舶、汽車、機車，建筑用的重型機具。

3、特點不同：蝸輪減速機機械結構緊湊、體積外形輕巧、小型。行星齒輪減速機采用模塊化設計，可根據(jù)客戶要求進行變化組合。

減速機主要優(yōu)點

　　(1)傳動速比大。單級諧波齒輪傳動速比范圍為70~320，在某些裝置中可達到1000，多級傳動速比可達30000以上。它不僅可用于減速，也可用于增速的場合。

　　(2)承載能力高。這是因為諧波齒輪傳動中同時嚙合的齒數(shù)多，雙波傳動同時嚙合的齒數(shù)可達總齒數(shù)的30%以上，而且柔輪采用了高強度材料，齒與齒之間是面接觸。

　　(3)傳動精度高。這是因為諧波齒輪傳動中同時嚙合的齒數(shù)多，誤差平均化，天津RV80E減速機，即多齒嚙合對誤差有相互補償作用，故傳動精度高。在齒輪精度等級相同的情況下，傳動誤差只有普通圓柱齒輪傳動的1/4左右。同時可采用微量改變波發(fā)生器的半徑來增加柔輪的變形使齒隙很小，甚至能做到無側隙嚙合，故諧波齒輪減速機傳動空程小，適用于反向轉動。

　　(4)傳動、運動平穩(wěn)。由于柔輪輪齒在傳動過程中作均勻的徑向移動，因此，即使輸入速度很高，輪齒的相對滑移速度仍是極低(故為普通漸開線齒輪傳動的百分之—)，所以，山東RV80E減速機，輪齒磨損小，(可達69%~96%)。又由于嚙入和嚙出時，齒輪的兩側都參加工作，因而無沖擊現(xiàn)象，運動平穩(wěn)。

　　(5)結構簡單、零件數(shù)少、安裝方便。三個基本構件，且輸入與輸出軸同軸線，所以結構簡單，安裝方便。

　　(6)體積小、重量輕。與一般減速機比較，輸出力矩相同時，諧波齒輪減速機的體積可減小2/3，重量可減輕1/2。

　　(7)可向密閉空間傳遞運動。利用柔輪的柔性特點，輪傳動的這一可貴優(yōu)點是現(xiàn)有其他傳動無法比擬的。

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