納米粉制備

物理方法涉及到蒸發(fā)、熔融、凝固、形變、粒徑變化等物理變化過(guò)程。

化學(xué)法有氣相沉積法、沉淀法、水熱合成法、苯熱合成法、溶膠凝膠法、微乳液法、真空冷凝法等。

綜合方法即制備過(guò)程中要伴隨一些化學(xué)反應(yīng)，同時(shí)又涉及到粒子的物態(tài)變化過(guò)程，甚至在制備過(guò)程中要施加一定的物理手段來(lái)保證化學(xué)反應(yīng)的順利進(jìn)行。固相法是從固相到固相的變化來(lái)制造納米粉體，不伴隨有氣相→固相、液相→固相的狀態(tài)（相）變化。

             金屬納米粉連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備　　

主要用途：用于金屬納米粉制備，納米粉體制備設(shè)備，粉體的熱壓固結(jié)?！　?/p>

系統(tǒng)組成:　該類(lèi)設(shè)備主要由真空獲得及測(cè)量系統(tǒng)、直流電弧等離子體制粉系統(tǒng)、真空手套箱系統(tǒng)、粉末收集循環(huán)系統(tǒng)、加壓固結(jié)系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、充氣系統(tǒng)、水冷卻系統(tǒng)等組成。　　

技術(shù)指標(biāo)：　電弧熔煉室:立式圓筒型真空室，尺寸φ400mmX320mm　　

單輥旋淬室:臥式圓筒型真空室，尺寸Ф500mmX400mm　　

真空系統(tǒng)配置:兩室共用一套，機(jī)械泵、分子泵　　極限壓力 (Pa):電弧熔煉室≤6.67x10-4Pa　　

單輥旋淬室≤6.67x10-5Pa　　電弧熔煉電流:長(zhǎng)期工作電流700-900A　　

等離子體制粉電源二臺(tái)：工作電流700-900 A　　等離子體引弧方式：高頻/非接觸；　　

真空手套操作箱：900×700×800， 二只操作手套，納米粉體制備設(shè)備公司，矩形斜面觀察窗；　　

電動(dòng)滾筒式收粉裝置：轉(zhuǎn)速連續(xù)可調(diào)　　

真空軸流風(fēng)機(jī)的密封傳動(dòng)為磁流體密封　　

加壓固結(jié)系統(tǒng)壓力：100T，連續(xù)可調(diào)　　

粉體形狀基本呈球形，平均粒度≤70nm　　

加壓固結(jié)系統(tǒng)電阻爐加熱溫度：1600℃，納米粉體制備設(shè)備多少錢(qián)，

充氣系統(tǒng)：等離子體制粉室：三路　　

真空手套操作箱：四路　

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納米粉制備

得到納米粉末均勻程度高。通過(guò)改變放電電量的大小，能夠生產(chǎn)合適粒度直徑的納米金屬粉，產(chǎn)生的粉末純度高、無(wú)污染，是一種很環(huán)保的方法。采用快速凝固法將液態(tài)金屬制備非晶條帶，再將非晶條帶經(jīng)過(guò)熱處理使其晶化獲得納米晶條帶的方法。工藝較簡(jiǎn)單，化學(xué)成分準(zhǔn)確。基本原理：在真空蒸發(fā)室內(nèi)引入低壓惰性氣體（He或Ar），將蒸發(fā)材料加熱蒸發(fā)，產(chǎn)生的蒸發(fā)物質(zhì)原子與惰性氣體原子碰撞而失去能量，凝結(jié)形成納米粒子。合金納米粒子可通過(guò)同時(shí)蒸發(fā)兩種或數(shù)種金屬而獲得。

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