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3、鋼材的放樣下料
3.1在放樣前必須用鋼卷尺對鋼板進行檢查,并找正。
3.2鋼材的放樣尺寸按卷管的中徑計算,放樣后在鋼板上打上樣沖,并標(biāo)出鋼板的中心線。
3.3管道坡口加工宜采用機械方法,也可采用等離子弧、氧焰等熱加工方法?;鹧媲懈钋皯?yīng)將鋼材表面距切割邊緣50mm范圍內(nèi)的銹斑、油污等清除干凈。采用熱加工方法加工坡口后,應(yīng)除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影響接頭質(zhì)量的表面層,并應(yīng)將凹凸不平處打磨平 整,切口上不得產(chǎn)生裂紋,中衛(wèi)鋼板卷管,并不宜有大于10mm的缺棱,切割后應(yīng)清除邊緣上的氧化物、熔瘤和飛濺物等。機械加工時,加工表面不應(yīng)出現(xiàn)臺階。
厚壁卷管的磨料的粒徑及配比:為獲得較好的均勻清潔度和粗糙度分布,磨料的粒徑及配比設(shè)計相當(dāng)重要。粗糙度太大易造成防腐層在錨紋尖峰處變薄;同時由于錨紋太深,防腐過程中防腐層易形成氣泡,嚴(yán)重影響防腐層的性能。
厚壁卷管的磨料的粒徑及配比:
為獲得較好的均勻清潔度和粗糙度分布,磨料的粒徑及配比設(shè)計相當(dāng)重要。粗糙度太大易造成防腐層在錨紋尖峰處變薄;同時由于錨紋太深,套管內(nèi)套鋼板卷管,防腐過程中防腐層易形成氣泡,嚴(yán)重影響防腐層的性能。
厚壁鋼板卷管針對本身的外型及其質(zhì)量都擁有嚴(yán)苛的規(guī)定,探傷鋼板卷管,實際的有:如果是熱軋管,那麼它的直徑為32mm而不超過630mm,管壁的薄厚數(shù)值2.5mm,數(shù)值75mm,而如果是冷拔管或是是冷扎管,規(guī)格型號也是不一樣的,他們的管壁薄厚要值是一樣的,而值確是12mm,針對其直徑,大口徑后壁鋼板卷管,范疇要在5-200mm中間。
針對他們的外型,統(tǒng)一便是內(nèi)外表層不可以有一切的離層、結(jié)痂、伸縮、縫隙等缺點,一旦發(fā)覺必須馬上消除,消除之后也要確保直徑和壁厚的值不可以超出負誤差。將厚壁鋼板卷管的每段都切割成九十度,而且要把毛邊清除整潔。能夠?qū)鼙诒『癯?0mm的無縫鋼管開展熱鋸激光切割或是是氧割。
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