聚氨酯防水涂料施工工藝流程——聚氨酯防水涂料施工要求

一遍涂層施工：在底膠基本干燥固化后，用塑料或橡膠刮板均勻涂刮一層涂料，涂刮時要求均勻一致，不可過厚或過薄，涂刮厚度一般為0.8MM左右為宜。開始涂刮時，應(yīng)根據(jù)施工面積大小、形狀和用料，統(tǒng)一考慮施工退路和涂刮順序。當(dāng)涂料粘度過大，不便進行刮涂施工時，可加入少量的適用稀釋劑進行稀釋，以降低粘度， 加入量不得大于乙料的10%。

二遍涂層施工：在一遍涂層基本固化后，伸縮縫911聚氨酯防水涂料生產(chǎn)廠家，再在其表面刮涂第二遍涂層，涂刮方法同一遍涂層。為了確保防水工程質(zhì)量，涂刮的方向必須與一層的涂刮方向垂直。重涂時間的間隔，由施工時的溫度和涂膜固化的程度（以手觸不粘）來確定。

在第二遍涂膜固化后，再按上述方法涂刮第三遍涂膜。

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聚氨酯防水涂料用胎體增強材料的效果評價——聚氨酯防水涂料適用于各種設(shè)有防護層的屋面

在聚氨酯防水涂料施工中，梧州911聚氨酯防水涂料生產(chǎn)廠家，常會在細部節(jié)點部位使用胎體增強材料，以加強防水層的強度、抗拉伸性能，并防止涂膜流墜。聚氨酯防水涂料與8種不同的胎體增強材料進行試驗驗證，在本研究范圍，得出以下結(jié)論：

1：聚氨酯防水涂料與各種胎體增強材料成膜斷面均未發(fā)現(xiàn)白茬，說明聚氨酯防水涂料能夠滲透每種胎體材料；

2：在復(fù)合成膜后的力學(xué)性能方面，地鐵911聚氨酯防水涂料生產(chǎn)廠家，縫織聚酯布能夠同時滿足防水層的拉力與延伸要求，保證防水層的強度；

3：在抗基層開裂性能方面，在保證抵抗基層開裂的性能超過純聚氨酯防水涂膜的基礎(chǔ)上，胎體增強材料采用縫織聚酯布時拉伸強度高，采用PP無紡布時次之；

4：在施工應(yīng)用方面，PP無紡布、玻璃纖維布、PET無紡布和縫織聚酯布在涂刷聚氨酯防水涂料后，得到的外觀滿足施工要求；

5：在復(fù)合成膜后粘結(jié)性能方面，縫織聚酯布、PP無紡布、PET無紡布與涂膜復(fù)合后的內(nèi)聚強度均大于涂膜與混凝土基層的粘結(jié)強度。

因此，在建筑結(jié)構(gòu)細部節(jié)點處施工聚氨酯防水涂料作為防水層時，推薦采用縫織聚酯布作為胎體加強材料，以保障涂料防水層的各項性能。

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雙組份油性聚氨酯施工基層要求及處理——911聚氨酯防水涂料施工工藝

將聚氨酯甲料、乙料按比例1：2～3（重量比）配合(其它涂層按產(chǎn)品規(guī)格規(guī)定比例配合)?；鶎佑衅鹌ぁ⑵鹕?、開裂、不干燥，使涂膜粘結(jié)不良；基層施工應(yīng)認真操作、養(yǎng)護，待基層干燥后，先涂底層涂料，固化后，再按防水層施工工藝逐層涂刷。  當(dāng)乙料較稠時，可用稀釋劑稀釋，切不可用含酸性或含油性稀釋劑稀釋，以免影響原產(chǎn)品質(zhì)量。在底膠基本干燥固化后，用塑料或橡膠刮板均勻涂刮一層涂料，衛(wèi)生間防水工程911聚氨酯防水涂料生產(chǎn)廠家，涂刮時要求均勻一致，不可過厚或過薄，涂刮厚度一般為0.8MM左右為宜。開始涂刮時，應(yīng)根據(jù)施工面積大小、形狀和用料，統(tǒng)一考慮施工退路和涂刮順序。

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