不銹鋼酸洗的目的

酸洗的目的之一是為鈍化處理提供條件，不銹鋼酸洗鈍化成分，保障形成好的鈍化膜。因為通過酸洗使不銹鋼表面平均有10um厚一層表面被腐蝕掉，酸液的化學(xué)活性使得缺陷部位的溶解率比表面上其它部位高，因此酸洗可使整個表面趨于均勻平衡，叢臺區(qū)不銹鋼酸洗鈍化，一些原來容易造成腐蝕的隱患被清掉了。不同的鈍化處理也會影響膜的成份與結(jié)構(gòu)，從而影響不銹性，如通過電化學(xué)改性處理，可使鈍化膜具有多層結(jié)構(gòu)，在阻擋層形成CrO3或Cr2O3，或形成玻璃態(tài)的氧化膜，使不銹鋼發(fā)揮耐腐蝕性。

不銹鋼酸洗鈍化處理

不銹鋼酸洗鈍化處理只是清理掉不銹鐵工件在成形、組裝、焊接等過程中產(chǎn)生的鐵銹、焊斑、油污、黑色和黃色氧化皮，使表面光亮潔凈，并且形成一層致密均勻的鈍化膜，它的過程是化學(xué)反應(yīng)的過程，有酸洗和鈍化二合一的功能，不銹鋼酸洗鈍化方案，可適用于表面酸洗鈍化，能很快的去掉氧化皮，焊斑等雜質(zhì)和污漬。不用再對工件單獨做酸洗處理，會在不銹鋼的表面生成完整的、致密的、不易破壞的鈍化膜。

根據(jù)不銹鋼的材質(zhì)選用酸洗液。奧氏體不銹鋼采用侵蝕性較強的溶液酸洗作用較好，而馬氏體不銹鋼采用侵蝕性較弱的溶液酸洗較好。不銹鋼部件形狀、規(guī)格不同，有時需要采用的酸洗方法也不同。配液時應(yīng)將水按比例放入耐酸容器中，不銹鋼酸洗鈍化流程，然后再按比例緩慢加酸，以免倒酸速度過快引起飛濺。酸洗鈍化處理，操作應(yīng)先在小部件局部面上或類似的材料上作試驗。

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