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故障一:磁力攪拌器內(nèi)噪音多大。
原因:由于攪拌器內(nèi)軸套、軸承磨擦的間隙過(guò)大,內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)動(dòng)出現(xiàn)擺動(dòng),噪音過(guò)大。
解決方案:零件更換,按原有型號(hào)尺寸更換軸套或軸承。
故障二:反應(yīng)釜外磁鋼轉(zhuǎn)動(dòng),內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn),電機(jī)電流減小。
原因:由于溫度過(guò)高或冷卻水循環(huán)不暢,加氫磁力反應(yīng)釜,內(nèi)磁鋼因高溫退磁或氫化反應(yīng)時(shí),氫氣將磁鋼粉碎,內(nèi)磁鋼膨脹。
解決方案:可及時(shí)通知我廠,重新更換內(nèi)磁鋼。
(1)反應(yīng)釜內(nèi)的清洗,2000L磁力反應(yīng)釜,用清洗液清洗反應(yīng)釜釜體及所有密封面的殘余物,不允許用硬物或表面粗糙的軟物進(jìn)行清洗。
(2)新安裝換磁力反應(yīng)釜(或維修的磁力反應(yīng)釜),吉林磁力反應(yīng)釜,必須做氣密性試驗(yàn)方可投入正常使用。介質(zhì)為氮?dú)饣蚱渌栊詺怏w,嚴(yán)禁使用危險(xiǎn)氣體,試驗(yàn)壓力為工作壓力的1-1.05倍,開(kāi)式磁力反應(yīng)釜,升壓必須分次進(jìn)行,以0.25倍工作壓力為間距,每升一級(jí)停留5分鐘,升到試驗(yàn)壓力停30分鐘。發(fā)現(xiàn)漏氣應(yīng)卸壓維修再作試驗(yàn)。
實(shí)驗(yàn)室高壓釜常帶有攪拌器,并有一定的轉(zhuǎn)速要求,這就需要有電動(dòng)機(jī)和傳動(dòng)裝置來(lái)帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)。傳動(dòng)裝置通常設(shè)置在實(shí)驗(yàn)室高壓釜的頂部,一般采用立式布置。電動(dòng)機(jī)經(jīng)減速機(jī)將轉(zhuǎn)速減至工藝要求的攪拌轉(zhuǎn)速,再通過(guò)聯(lián)軸器帶動(dòng)攪拌軸旋轉(zhuǎn)。減速機(jī)下設(shè)置一機(jī)座,以便安裝在實(shí)驗(yàn)室高壓釜的封頭上。由于考慮到傳動(dòng)裝置與軸封裝置安裝時(shí)要求保持一定的同心度以及裝卸檢修的方便,常在封頭上焊一底座,整個(gè)傳動(dòng)裝置連機(jī)座及軸封裝置都一起安裝在這底座上。實(shí)驗(yàn)室高壓釜傳動(dòng)裝置的設(shè)計(jì)內(nèi)容一般包括:選用電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)和聯(lián)軸器、選用或設(shè)計(jì)機(jī)座和設(shè)計(jì)底座等。
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