帶式壓濾機(jī)的構(gòu)成

1 機(jī)架： 帶式壓濾機(jī)機(jī)架主要用來支撐及固定壓榨輥系及其它各部件.

2 壓榨輥系： 是由直徑由大到小順序排列的輥筒組成。污泥被上、下濾帶夾持，依次經(jīng)過壓榨輥時(shí)，在濾帶張力作用下形成一由小到大的壓力梯度，使污泥在脫水過程中所受的壓榨力不斷，污泥中水份逐漸脫除。

3 重力區(qū)脫水裝置：主要由重力區(qū)托架、料槽組成。絮凝后的物料在重力區(qū)脫去大量水份，流動(dòng)性變差，為以后的擠壓脫水創(chuàng)造條件。

4 楔形區(qū)脫水裝置：由上下濾帶所形成的楔形區(qū)對(duì)所夾持物料施加擠壓力，進(jìn)行預(yù)壓脫水，以滿足壓榨脫水段對(duì)物料含液量及流動(dòng)性的要求。

5 濾帶： 是帶式壓榨過濾機(jī)的主要組成部分，污泥的固相與液相的分離過程均以上、下濾帶為過濾介質(zhì)，在上、下濾帶張緊力作用下繞過壓榨輥而獲得去除物料水分所需壓榨力。

帶式壓濾機(jī)的的管理維持

帶式壓濾機(jī)維持管理容易；機(jī)械性能優(yōu)異耐久性良，i大的為是占地??；適用各種污泥脫水，處理量大；多重脫水，脫水能力強(qiáng)，dy帶式壓濾機(jī)設(shè)備都有哪些，污泥餅含水率低；節(jié)省能源，耗電力少，低速運(yùn)轉(zhuǎn)，無振動(dòng)無噪音；帶型濾布連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，自動(dòng)洗滌，操作方便。

帶式壓濾機(jī)廣泛用于城市污水處理、化工、煉油、冶金、造紙、制革、食品、洗煤、印染等行業(yè)的污泥脫水，該機(jī)連續(xù)作業(yè)，自動(dòng)化程度好、節(jié)能、使用維護(hù)方便，是污泥脫水的理想設(shè)備。

帶式污泥脫水機(jī)生產(chǎn)線運(yùn)行的正確順序是有嚴(yán)格要求的，操作人員在使用設(shè)備的過程中需要先將反沖洗水泵開啟，將濾帶沖洗一遍之后方可開啟污泥泵和絮凝泵，根據(jù)生產(chǎn)要求調(diào)整絮凝劑的添加量以及污泥的輸送速度，待攪拌成型后，查看絮團(tuán)是否能夠達(dá)到生產(chǎn)要求，若期間發(fā)現(xiàn)絮團(tuán)的干濕程度不能夠達(dá)到生產(chǎn)的要求就要適當(dāng)?shù)奶砑踊蛘呤菧p少絮凝量，在壓泥的過程中，也要做好濾帶的清洗工作，防止細(xì)小顆粒粘附在濾帶孔隙中造成堵塞現(xiàn)象，影響正常的過濾，完成一天的工作量后需要將濾帶上的污泥刮干凈，然后開啟沖洗水泵，將濾帶沖洗干凈，然后按照開機(jī)順序進(jìn)行操作，先關(guān)閉轉(zhuǎn)速開關(guān)的電源，當(dāng)濾帶的轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)關(guān)閉之后，再將空壓機(jī)關(guān)閉，使濾帶的松緊度調(diào)至適宜狀態(tài)即可，若用戶掌握不住濾帶的轉(zhuǎn)速可以根據(jù)泥量的多少以及絮凝效果和帶速來確定，鎮(zhèn)江壓濾機(jī)設(shè)備，一般情況下在生產(chǎn)的過程中我們都建議用戶將其控制在800-900之間即可。帶式污泥脫水機(jī)的含固率一般都是控制在0.2以上，這樣能夠更好的達(dá)到生產(chǎn)的要求，壓濾機(jī)設(shè)備廠商，污泥經(jīng)過輸送泵提升進(jìn)入絮凝反應(yīng)罐，絮凝劑與污泥充分混合，在機(jī)械攪拌的作用下能夠迅速擴(kuò)散使污泥形成絮團(tuán)，對(duì)于區(qū)域劃分可以按照絮凝污泥的受力狀態(tài)和濾帶的布置條件進(jìn)行劃分，從而配合生產(chǎn)線其他配套設(shè)備完成生產(chǎn)作業(yè)，達(dá)到提高脫水效率和生產(chǎn)能力，從而減少故障率。

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