與普通混凝土同壽命、不燃燒、不導(dǎo)熱、不空鼓、無(wú)污染、工藝簡(jiǎn)單、節(jié)約人工、時(shí)間等優(yōu)勢(shì)。泡沫混凝土在公路施工中應(yīng)用優(yōu)勢(shì)

為控制路基沉降，軟基路段的路基處理往往工序復(fù)雜，耗時(shí)較長(zhǎng)。采用開(kāi)挖原狀土，等載換填輕質(zhì)泡沫混凝土的工藝方法。減輕路基自重，可達(dá)到有效控制路基沉降的目的。節(jié)省路基處理工序，縮短施工工期、節(jié)約成本等優(yōu)點(diǎn)。

現(xiàn)場(chǎng)澆筑的豎向結(jié)構(gòu)物（如大模板或滑模施工的墻體），每層澆筑高度宜控制在30~50cm。拌合物澆筑傾落高度大于2m時(shí)，應(yīng)加串筒、斜槽、溜管等輔助工具，避免拌合物離析。澆筑上表面積較大的構(gòu)件，若厚度在20cm以下，可采用表面振動(dòng)成型；厚度大于20cm，宜先用插入式振搗器振搗密實(shí)后，再采用表面振搗。振搗延續(xù)時(shí)間以拌合物搗實(shí)為準(zhǔn)，振搗時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，以防集料上浮。振搗時(shí)間隨拌合物稠度、振搗部位等不同，宜在10~30s內(nèi)選用。

輕集料混凝土的施工方法： 底層處置：在鋪設(shè)復(fù)合輕骨料墊層混凝土之前將混凝土樓板底層進(jìn)行處置，把粘結(jié)在底層上的松動(dòng)混凝土、砂漿等用鏨子剔掉，用鋼絲刷刷掉水泥漿皮，然后用掃帚掃凈。 找標(biāo)高彈水平控制線：根據(jù)墻上的 100cm水平標(biāo)高線，往下量測(cè)出墊層標(biāo)高，有條件時(shí)可彈在鄰近墻上。 攪拌：先將適量水參與攪拌機(jī)中，然后參與一袋預(yù)拌墊層粉料，攪拌成均勻料漿再參與一袋復(fù)合輕集料，再繼續(xù)攪拌構(gòu)成均勻的混凝土拌合物，即可施工。 鋪設(shè)、振搗或滾壓：鋪已攪拌好復(fù)合輕骨料墊層混凝土，發(fā)泡混凝土多少錢一立方，用鐵鍬將混凝土鋪在底層上，以已做好的找平墩為標(biāo)準(zhǔn)將灰鋪平，比找平堆高出3mm，然后用平板振搗器振實(shí)找平。如厚度較薄時(shí)，可隨鋪隨用鐵鍬選擇拍壓密實(shí)，并隨即用大杠找平，用木抹子搓平或用鐵滾滾壓密實(shí)，全部操作過(guò)程要在3h內(nèi)結(jié)束。

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