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ICP刻蝕機(jī)的測量與控制
沈陽鵬程真空技術(shù)有限責(zé)任公司生產(chǎn)、銷售ICP刻蝕機(jī),等離子化學(xué)氣相沉積設(shè)備,以下信息由沈陽鵬程真空技術(shù)有限責(zé)任公司為您提供。
由于等離子刻蝕工藝中的過程變量,等離子化學(xué)氣相沉積設(shè)備廠家,如刻蝕率、氣壓、溫度、等離子阻抗,等等,不易測量,因此業(yè)界常用的測量方法有:
虛擬測量(Virtual Metrology)
等離子刻蝕過程控制示意圖
光譜測量
等離子阻抗監(jiān)控
終端探測
遠(yuǎn)程耦合傳感
控制方法
run-to-run 控制(R2R)
模型預(yù)測控制(MPC)
人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制
化學(xué)氣相沉積法在金屬材料方面的使用
沈陽鵬程真空技術(shù)有限責(zé)任公司生產(chǎn)、銷售化學(xué)氣相沉積,以下信息由沈陽鵬程真空技術(shù)有限責(zé)任公司為您提供。
化學(xué)氣相沉積法生產(chǎn)金屬銥高溫涂層從20世紀(jì)80年代起,NASA 開始嘗試使用金屬有機(jī)化合物化學(xué)氣相沉積法制取出使用錸基銥作為涂層的復(fù)合噴管,并獲得了成功,這時(shí)化學(xué)氣相沉積法在生產(chǎn)金屬涂層領(lǐng)域才有了一定程度上的突破。
NASA 使用了C15H21IrO6作為制取銥涂層的材料,并利用 C15H21IrO6的熱分解反應(yīng)進(jìn)行沉積。銥的沉積速度很快,等離子化學(xué)氣相沉積設(shè)備多少錢,可以達(dá)到3~20μm/h。 沉積厚度也達(dá)到了50μm,C15H21IrO6的制取效率達(dá) 70%以上。
PCVD與傳統(tǒng)CVD技術(shù)的區(qū)別
以下是沈陽鵬程真空技術(shù)有限責(zé)任公司為您一起分享的內(nèi)容,沈陽鵬程真空技術(shù)有限責(zé)任公司生產(chǎn)化學(xué)氣相沉積,歡迎新老客戶蒞臨。
PCVD與傳統(tǒng)CVD技術(shù)的區(qū)別在于等離子體含有大量的高能量電子,等離子化學(xué)氣相沉積設(shè)備價(jià)格,這些電子可以提供化學(xué)氣相沉積過程中所需要的激發(fā)能,從而改變了反應(yīng)體系的能量供給方式。由于等離子體中的電子溫度高達(dá)10000K,電子與氣相分子的碰撞可以促進(jìn)反應(yīng)氣體分子的化學(xué)鍵斷裂和重新組合,生成活性更高的化學(xué)基團(tuán),同時(shí)整個(gè)反應(yīng)體系卻保持較低的溫度。這一特點(diǎn)使得原來需要在高溫下進(jìn)行的CVD過程得以在低溫下進(jìn)行。
企業(yè): 沈陽鵬程真空技術(shù)有限責(zé)任公司
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