目前我國SBS的生產(chǎn)能力21萬噸/年，而的需求則已卻超過了35萬噸，缺口較大，產(chǎn)品具有良好的市場發(fā)展前景。

SBS在加工應用擁有熱固性橡膠無法比擬的優(yōu)勢：   

（1）可用熱塑性塑料加工設備進行加工成型，如擠壓、注射、吹塑等，成型速度比傳統(tǒng)硫化橡膠工藝快；其中前期的材料混煉也是至關重要，混煉設備選雙轉(zhuǎn)子連續(xù)式密煉機，混煉效果好，產(chǎn)量高。國內(nèi)選昶豐連續(xù)式密煉機，效果及效率會比一般的雙螺桿要好很多

（2）不需硫化，蕪湖市連續(xù)式密煉機廠家，可省去一般熱固性橡膠加工過程中的硫化工序，因而設備投資少，生產(chǎn)能耗低、工藝簡單，加工周期短，生產(chǎn)，加工費用低；   

（3）加角余料可多次回收利用，節(jié)省資源，有利于環(huán)境保護。   目前SBS主要用于橡膠制品、樹脂改性劑、粘合劑和瀝青改性劑四大應域。在橡膠制品方面，SBS模壓制品主要用于制鞋（鞋底）工業(yè)，擠出制品主要用于膠管和膠帶；作為樹脂改性劑，少量SBS分別與（PP）、（PE）、（PS）共混可明顯改善制品的低溫性能和沖擊強度；SBS作為粘合劑具有高固體物質(zhì)含量、快干、耐低溫的特點；SBS作為建筑瀝青和道路瀝青的改性劑可明顯改進瀝青的耐候性和耐負載性能。  

 

連續(xù)式密煉機工作詳情、連續(xù)式混合機的圖片

近幾年??隨著市場對連續(xù)式密煉機、連續(xù)式混合造粒機的認可，市場越來越好，小編也經(jīng)常接到客戶的咨詢電話，大多為母粒行業(yè)，因為母粒行業(yè)的特殊性，在使用傳統(tǒng)的設備生產(chǎn)中有很大的弊端，有先見之明的企業(yè)老板紛紛尋找新的設備，從而考擦到連續(xù)式密煉機、連續(xù)式混合造粒機，連續(xù)式密煉機，相比傳統(tǒng)的密煉機、雙螺桿有以下幾點優(yōu)勢：

1、自動化程度高，生產(chǎn)；

2、連續(xù)生產(chǎn)，配方穩(wěn)定，生產(chǎn)的產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)異；

3、母粒生產(chǎn)車間環(huán)境干凈清潔；

4、機筒內(nèi)和螺桿上的自潔能力強、變換膠料時清理料筒與螺桿非常方便，適應于多品種膠料的混煉；

5、連續(xù)式密煉機無粉塵飛揚，加壓室密煉機粉塵飛揚，對操作人員身體有較大傷害；

6、廠房：連續(xù)式密煉造粒機組，占地小，對樓層要求不高；

7、自動化：機臺自動化組合，減少人工操作，提高生產(chǎn)效率；

8、品質(zhì)：連續(xù)式密煉機組，工作連續(xù)，出料品質(zhì)有很好的穩(wěn)定性；

9、連續(xù)式密煉機組，混煉過程中沒有明顯電流高峰值，電流穩(wěn)定平穩(wěn)，電機節(jié)能明顯；

10、優(yōu)異的混合混煉效果，分散效果更佳；

11、需要配合混合機、失重式稱量及計量設備，才能更大化實現(xiàn)自動控制，自動生成等。

   連續(xù)式密煉機適用與炭黑色母粒的團狀料經(jīng)喂料機，擠出機，淮北市連續(xù)式密煉機廠家，切粒，冷卻，篩分，終端料倉全部自動化，流水作業(yè)。物料密煉后能強制進入單螺桿，螺桿全稱分散，無過分摩擦熱。分散效果優(yōu)異，主機電流小，炭黑色母粒造粒機節(jié)能環(huán)保。

   此機臺用于色母粒，改性母粒，高填充母粒，功能母粒，色母粒，淮南市連續(xù)式密煉機廠家，熱收縮料，PP 炭黑系列的生產(chǎn)，包括主機，雙腕強制入料，模面熱切等系統(tǒng)將密煉機撹好的原料經(jīng)雙腕擠入造粒機內(nèi)，炭黑色母粒造粒機后經(jīng)單螺桿擠出后切成粒子，此機組操作非常簡單。

的研發(fā)設計團隊可滿足根據(jù)客戶的特殊非標要求量身定做機型，得到廣大客戶的認可及好評，的技術力量及先進齊全的加工設備，訓練有素的生產(chǎn)制造團隊。歡迎到昶豐打樣測試物料效果。

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