多功能撕碎機(jī)的保養(yǎng)和維護(hù)至關(guān)重要

多功能撕碎機(jī)的安裝、操作和維修保養(yǎng)：

1、開機(jī)前必須檢查門是否關(guān)緊，關(guān)緊門時(shí)要擰緊手輪和定位螺栓。

2、接通水冷卻裝置，保證水源充足，運(yùn)行是嚴(yán)禁斷水。

3、安裝時(shí)，接通電源，固廢撕碎機(jī)報(bào)價(jià)，以電動(dòng)方式檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否按標(biāo)箭頭方向。如相反，請(qǐng)調(diào)整電機(jī)接線盒接線。

4、在電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向正確的情況下，開機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘，檢查潤(rùn)滑情況，及時(shí)加潤(rùn)滑油脂。定期檢查和補(bǔ)充潤(rùn)滑油脂。

5、進(jìn)料前空運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，固廢撕碎機(jī)多少錢，然后緩慢均勻地加料，切勿加滿料斗，并注意電流是否超負(fù)荷，防止損壞設(shè)備。

6、運(yùn)轉(zhuǎn)中如有巨大振動(dòng)及噪音等不良情況，要及時(shí)關(guān)機(jī)檢查。

7、經(jīng)常保持機(jī)件潤(rùn)滑、清潔，發(fā)現(xiàn)故障、缺陷及時(shí)修復(fù)或更換。

金屬撕碎機(jī)磨損失效的過程

經(jīng)過分析，金屬破碎機(jī)齒板磨損的主要原因是磨料相對(duì)齒板短程滑動(dòng)、切削金屬造成磨屑和磨料反復(fù)擠壓引起齒板材料多次變形，導(dǎo)致金屬材料疲勞脫落，磨損失效過程是：

①物料多次反復(fù)擠壓鑿削齒板，山東固廢撕碎機(jī)，在齒板區(qū)表層，或在擠壓金屬的突出部分根部形成微裂紋，此微裂紋不斷擴(kuò)展到相連，造成表面金屬材料脫落，形成磨屑。

②物料反復(fù)擠壓，造成齒板金屬材料被局部壓裂或翻起，其碎裂或翻起部分又隨著擠壓撞擊的物料一起脫落形成磨屑。

③物料相對(duì)齒板短程滑動(dòng)，切削齒板形成磨屑。因此從耐磨材料上控制齒板磨損主要是硬度和韌性。材料硬，物料擠壓深度淺，材料變形小，固廢撕碎機(jī)哪家好，物料對(duì)材料短程滑動(dòng)的切削量也小。材料韌性好，抵抗斷裂能力強(qiáng)，可消除擠壓撞擊過程中脆性斷裂，提高抗勞變形開裂能力。

常見的撕碎機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)有三種形式： 

  1.由三角皮帶傳動(dòng)作為減速的傳動(dòng)系統(tǒng)：這種傳動(dòng)系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)是傳動(dòng)件制造容易、價(jià)格便宜、維護(hù)簡(jiǎn)單、維護(hù)費(fèi)用少。但缺點(diǎn)是占地面積大、傳動(dòng)效率低。  

2.由齒輪減速器作為減速的傳動(dòng)系統(tǒng)：這種傳動(dòng)系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)是傳動(dòng)可靠、結(jié)構(gòu)緊湊。但缺點(diǎn)是減速器價(jià)格比較貴，維護(hù)費(fèi)用大、消耗金屬多、且制作麻煩。  

3.利用低速電動(dòng)機(jī)作為減速的傳動(dòng)系統(tǒng)：這種傳動(dòng)系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)是整個(gè)傳動(dòng)系統(tǒng)非常緊湊，傳動(dòng)，消耗金屬少。電動(dòng)機(jī)是同步電動(dòng)機(jī)，因此還可以提高電力線路的功率因數(shù)。但電動(dòng)機(jī)價(jià)格昂貴，電動(dòng)機(jī)體積龐大，維護(hù)也較為復(fù)雜。

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