用戶們?cè)谑褂脻衩浩扑闄C(jī)的時(shí)候，可能有時(shí)候會(huì)遇到機(jī)體溫度過熱的情況，有的甚至達(dá)到燙手的程度。這個(gè)時(shí)候需要用戶們立即停機(jī)，對(duì)濕煤破碎機(jī)進(jìn)行檢查，排除故障之后再開機(jī)使用。那么在進(jìn)行維修的時(shí)候，哪些需要作為重點(diǎn)檢查對(duì)象呢。下面就來給大家做一下分析，看看究竟哪些原因會(huì)造成濕煤破碎機(jī)的溫度過高

1、潤(rùn)滑油不足、變質(zhì)

這個(gè)我們就要檢查潤(rùn)滑油的情況，過多過少或者污穢變質(zhì)都會(huì)引起軸承過熱，并且會(huì)帶動(dòng)破碎腔內(nèi)的溫度過高。

2、錘頭配重不平衡

出現(xiàn)這種情況的可能是兩個(gè)相鄰錘頭的磨損度不一樣，或者是更換的新錘頭重量不相等。如果錘頭不平衡的話就會(huì)造成濕煤破碎機(jī)在運(yùn)作的過程中出現(xiàn)震動(dòng)，使破碎的物料分布不均勻，與破碎腔內(nèi)壁發(fā)生強(qiáng)大的摩擦，從而產(chǎn)生很大的熱量。

3、出料口堵塞

如果出料口堵塞，破碎后的物料排出不暢，堆積在破碎腔內(nèi)的物料越來越多，破碎壓力也隨之越來越大，那么就會(huì)造成破碎腔內(nèi)的熱量不能及時(shí)釋放，長(zhǎng)時(shí)間下去就會(huì)出現(xiàn)過熱現(xiàn)象。

4、進(jìn)料不均勻

濕煤破碎機(jī)使用不當(dāng)，進(jìn)料時(shí)多時(shí)少，使其長(zhǎng)期處于超負(fù)荷狀態(tài)下工作就會(huì)造成破碎腔內(nèi)溫度過熱，煤渣雙級(jí)粉碎機(jī)多少錢，嚴(yán)重的話還會(huì)燒毀電機(jī)。

哪家煤矸石粉碎機(jī)更加耐用？對(duì)于這樣一個(gè)問題，相信眾多用戶肯定會(huì)選使用鋼板更厚的，各零部件均使用特殊耐磨材質(zhì)的，設(shè)計(jì)更加合理的，但在選購(gòu)過程中由于廠家之多，不能更好的選擇。今天，我們就給大家一些好的建議。

1.先看其廠家規(guī)模，其規(guī)模也代表著實(shí)力。

2.不妨可以到生產(chǎn)車間看一下，其鋼材、成品與半成品，是否批量生產(chǎn)。

3.對(duì)于所選型號(hào)的立板進(jìn)行肉眼的測(cè)量厚度。

4.對(duì)錘頭以及襯板的重量、材質(zhì)進(jìn)行對(duì)比。

5.如果有試機(jī)平臺(tái)，可以試一下。（不過一般只有點(diǎn)的廠家才有試機(jī)平臺(tái)，必然人家是生產(chǎn)的，各方面的條件肯定會(huì)更加完善一些）。

礦渣粉碎機(jī)在工作的時(shí)候必須隨時(shí)注意安全并且做好日常的維護(hù)保養(yǎng)工作，頁巖雙級(jí)粉碎機(jī)多少錢，否則將影響機(jī)器的使用壽命甚至發(fā)生嚴(yán)重事故。下面為大家總結(jié)出了幾項(xiàng)關(guān)于礦渣粉碎機(jī)保養(yǎng)方面的知識(shí)，希望可以為用戶朋友們帶來幫助。

1、定期檢查潤(rùn)滑油，如果潤(rùn)滑油不夠那么就要及時(shí)向軸承盒內(nèi)加注適量潤(rùn)滑油，避免軸承過熱導(dǎo)致礦渣粉碎機(jī)的損壞

2、礦渣粉碎機(jī)在使用一段時(shí)間之后，可能會(huì)因?yàn)楦鞣N原因造成襯板磨損或者破損，不是很嚴(yán)重的話，可以通過焊補(bǔ)的方法去解決。如果損壞嚴(yán)重的話就要就是更換襯板了，海口雙級(jí)粉碎機(jī)多少錢，避免影響生產(chǎn)效率

3、錘頭也同襯板一樣，如果模塑不是很嚴(yán)重的話，可以配合雙向調(diào)隙技術(shù)移動(dòng)位置繼續(xù)使用，一旦磨損嚴(yán)重就要及時(shí)的更換新的錘頭。

4、如果使用一段需要停機(jī)一段時(shí)間的話，盡量要存放在室內(nèi)，如果是放在室外那一定要做好防碎措施。擺放好位置后把礦渣粉碎機(jī)的內(nèi)部清理干凈，并且將襯板和錘頭涂上防銹油，以防生銹。

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