剪板機刀片的使用

剪板機是利用一個剪板機刀片與另一個剪板機刀片往復運動來切割板材的機器。上刀動下刀固定，采用合理的刀片間隙，對不同厚度的金屬板施加剪切力，使板材按要求的尺寸破碎分離。

剪板機廣泛應用于航空、輕工、冶金、化工、建筑、船舶、汽車、電力、電器、裝飾等行業(yè)，為各行各業(yè)提供必要的機械和成套設備。因此，二手剪板機市場需求量很大。使用剪板機應注意以下事項，確保機械設備的安全有效使用：

1剪板機應由專人使用和保管；

2操作人員必須熟悉剪板機的結構和性能參數；

3剪板機不要超載，保持刀片鋒利。如果刀刃變鈍或損壞，需要及時修理和更換。

4多人操作采煤機時，必須有專人指揮和協(xié)調。

5使用剪板機時，不允許同時切割兩種不同規(guī)格的材料，也不允許重疊切割。

6切割時不要把手放在壓板下面。手指離刀口至少20厘米，以確保安全。

7剪板機切出的工件應放置平穩(wěn)，佛山剪板機刀片，不得堆放過高或放置在過道內。剩余材料應及時清理，保持現(xiàn)場整潔。

?剪板機刀片的特征

剪板機刀片的特征頻率主要包括軸頻率、齒輪嚙合頻率、軸承內外環(huán)頻率、滾動體頻率和保持架頻率。將其與諧波頻率和邊頻結合起來，成為判斷剪板機刀片缺點的積累依據。齒輪振動的次要原因如下：

（1） 齒輪制造和裝置誤差造成的缺點。齒輪制造過程中或由于拆卸過程中的誤差而產生的誤差，增加了齒輪的嚙合精度，增加了齒輪的振動和噪聲，提高了齒輪的缺陷率。頻譜反映在嚙合頻率及其諧波幅值的變化上。

本文采用故障診斷與分析技術，手動剪板機刀片，對二缸混煉機三級齒輪剪板機葉片噪聲超標的原因進行了分析。結合現(xiàn)場試驗數據，分析了采煤機刀齒缺陷的二次影響因素，并對設備隱患進行了提前預測，提出了相應的處理方法。

（2） 在齒輪嚙合過程中，齒間的連續(xù)沖擊使齒輪產生受迫振動和噪聲，閘式剪板機刀片，這反映在齒輪嚙合的頻譜中。

齒輪剪板機刀片存在外部損傷、齒面磨損等缺陷，由于齒面剝落、應變等缺陷，齒輪的發(fā)展是必然的。像往常一樣，每次齒輪轉動時，齒圈都會相互碰撞一次，造成明顯的碰撞現(xiàn)象。每次沖擊相當于1的脈沖回波函數是齒輪的固有衰減振動，產生周期性的高頻沖擊振動信號。周期為軸的轉動周期，衰減的振動頻率為齒輪的固有頻率。在嚙合過程中，特別是由于齒輪的磨損和齒隙的增大，液壓剪板機刀片，會產生嚙合振動。振動頻率是齒輪的嚙合頻率。例如：當某一點出現(xiàn)點蝕、塌齒等問題時，齒輪嚙合過程會產生短時、加載、卸載、效應、調幅和頻率調整信號，這些信號以嚙合頻率為中心反映在頻域中，以轉軸的轉動頻率為間隔組譜線，即邊帶。






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