鍍鋅生產(chǎn)線設(shè)計時取消了對垂度控制的要求

（1）鍍鋅生產(chǎn)線設(shè)計時取消了對垂度控制的要求，因為它是在特定高張力運行；

   （2）高額定張力，與垂度系統(tǒng)相比時，彩鋁生產(chǎn)線VOC廢氣處理設(shè)計，改善了帶鋼糾偏控制；

   （3）較高的比張力使帶鋼可以反向運行，以便恢復(fù)可能受到生產(chǎn)線停機影響的帶鋼；

   （4）降低了除鱗機張力輥所需的功率。因為在酸洗槽之前沒有必要過分降低張力；

   （5）由于設(shè)備的酸洗槽較淺，因此酸洗液能迅速排放。

非環(huán)保鍍鋅生產(chǎn)線對環(huán)境的危害

目前鍍鋅生產(chǎn)線質(zhì)量與環(huán)保參數(shù)參差不齊，彩鋁生產(chǎn)線VOC廢氣處理，環(huán)保系數(shù)低的鍍鋅生產(chǎn)線用水量非常大，彩鋁生產(chǎn)線VOC廢氣處理調(diào)試，而且排放的水污染超標(biāo)嚴(yán)重。主要因為這些低質(zhì)量的鍍鋅生產(chǎn)線沒有進行充分的排污處理，直接排放出廠區(qū)，嚴(yán)重的污染了地下水以及附近的河流。

我們通過一個鍍鋅生產(chǎn)線污染排放的案件了解一下，劣質(zhì)低環(huán)保鍍鋅設(shè)備對附近河流的污染，杭州某家塑料筆表面處理廠使用劣質(zhì)的鍍鋅設(shè)備，在鍍鋅的過程中沒有對排放的污水進行任何的處理，直接排放出廠區(qū)，污水通過支流直接匯入錢塘江。這些污水從顏色看有些發(fā)綠，一看就知道有超標(biāo)的可能。檢測部門通過抽樣檢查發(fā)現(xiàn)銅超標(biāo)10倍、鉻超標(biāo)12倍、鎳超標(biāo)15倍。確認超標(biāo)后，相關(guān)機關(guān)對該廠進行了訪問，并找相關(guān)負責(zé)人交談。在廠將面臨罰款，而且負責(zé)人將面臨形勢處罰。自去年出臺的“兩高”環(huán)境污染相關(guān)法律，對于超過3倍超標(biāo)污染排放物廠家，經(jīng)對對負責(zé)人進行了刑式處罰，對于這種類似的案件已經(jīng)很多，少則一年的形勢處罰多則三年。

通過上面的案件我們不難看出，國家對環(huán)保的要求越來越高，特別對于電鍍、皮革、造紙等行業(yè)。電鍍廠只有選擇環(huán)保鍍鋅設(shè)備才能使用目前國家對環(huán)保的要求。山東凱宏機電生產(chǎn)的新型環(huán)保鍍鋅生產(chǎn)線，不僅在鋅用量有大幅的減少，而且對污水進行多層處理。經(jīng)過處理后的污水完全可以達到低于環(huán)保3倍的要求。關(guān)于我廠生產(chǎn)的鍍鋅生產(chǎn)線需要詳細了解的可以與我們的客服人員聯(lián)系，彩鋁生產(chǎn)線VOC廢氣處理改造，歡迎來廠參觀。

鍍鋅生產(chǎn)線設(shè)計分析鋅鍋的底渣的產(chǎn)生原因：主要是鐵元素進入鋅鍋鐵鋅反應(yīng)生成鐵鋅合金的原故。帶入鋅鍋中一公斤鐵粉，可平均生成13公斤鋅。

浮渣Fe2Al5、ZnO、Al2O3等。

②鐵元素進入鋅鍋的因素有如下：

a.鋼帶脫脂不干凈帶入的鐵粉

b.鋼帶進入鋅鍋的溫度過高導(dǎo)致鋼帶中的鐵元素溶解進入鋅鍋

c.沉沒輥鋼結(jié)構(gòu)設(shè)備中的鐵元素溶解進入（可以忽略不計）

③因此我們主要是解決鋼帶上鐵元素進入鋅的問題

采用可靠并品質(zhì)良好的脫脂劑，保證生產(chǎn)線上設(shè)備正常條件下的，熱鍍鋅生產(chǎn)線上脫脂的觀點是脫鐵。熱鍍鋅原板（即冷軋板）表面上的殘留物有油、鐵、灰。只有鐵對整個生產(chǎn)線和鍍鋅產(chǎn)品危害非常大。

要確保  ①鋅鍋不要超溫

②熱鍍前鋼帶入鋅鍋不要超溫

現(xiàn)場控制好①、②溫度就可避免鐵元素過多地溶解入鋅鍋。

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