制砂機襯板的作用是保護(hù)通體和影響磨礦效率。端蓋、中空軸頸等處都敷有襯板。筒體襯板除保護(hù)筒體外，還對磨礦介質(zhì)的運動規(guī)律和磨礦效率有影響，當(dāng)襯板較平滑時，對磨礦介質(zhì)的提升作用較弱，沖擊作用較小，而研磨作用較強。制砂機襯板還要求耐磨損。由于介質(zhì)和礦漿的沖擊、研磨和沖刷腐蝕造成了襯板的磨損，除了襯板的材質(zhì)和形狀外，磨損還與給礦粒度、礦石可磨性、鋼球大小、筒體直徑、球磨機的轉(zhuǎn)速以及礦漿的腐蝕性等因素有關(guān)。小型錘式制砂機襯板

在破碎過程中，物料主要是與板錘和反擊襯板之間進(jìn)行撞擊破碎。傳統(tǒng)的反擊襯板均為厚重的矩形塊狀，將其安裝在反擊架上單純的起到撞擊作用，物料只能從一個角度對物料進(jìn)行反擊其破碎效率低，撞擊面積小，破碎不均勻，破碎粒度難以達(dá)到要求。新型的反擊襯板，設(shè)計科學(xué)合理，將反擊襯板的反擊面設(shè)計成鋸齒狀，一方面加大反擊襯板的撞擊面積，另一方面有利于砂石料垂直地撞擊反擊襯板，并使砂石料多種角度飛濺，增加相互碰撞的次數(shù)，更像自然成砂的過程，不但提高破碎效率，更是使成砂的形狀好、粒度比例合理。小型錘式制砂機襯板

襯板的材質(zhì)是在普通低碳鋼或者低合金鋼表面通過堆焊方法復(fù)合一定厚度的硬度較高、耐磨性優(yōu)良的耐磨層；耐磨襯板由低碳鋼板和合金耐磨層兩部分組成，由設(shè)備設(shè)備加工，焊接采用明弧、埋弧等方式。工作時由基板提供抵抗外力的強度、韌性和塑性等綜合性能，耐磨層提供滿足工況需求的耐磨性能；耐磨襯板合金耐磨層和基體之間是冶金結(jié)合，保證不會脫落。加工過程中，碳鋼和高鉻合金由于合金收縮比不同，表面出現(xiàn)均勻裂紋，這是正?，F(xiàn)象，使用過程中不會脫落；耐磨層主要以高鉻合金為主，耐磨性能是普通鋼板的15倍以上，小型錘式制砂機襯板，耐磨襯板能夠進(jìn)行切割、彎曲、焊接等，可與其他結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接，在維修現(xiàn)場過程中具有省時、方便等特點。小型錘式制砂機襯板

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