為了保證滾筒冷渣機在安裝好之后能夠正常的運行，我們需要注意很多的事項，那么接下來就讓冷渣機廠家為大家介紹一下滾筒冷渣機運行中需要注意的事項都有哪些吧!

1)冷渣機啟動之前，必須先全開冷渣機出水門，然后打開進水門，使冷卻水流量達到流量控制器的設(shè)定值;進水口壓力小于0.5 MPa;流量控制器必須可靠的投處.不得擅自解列流量控制器的控制運行.確需解列時派專人監(jiān)控冷卻水進水壓力和出水溫度。

2)保持冷渣機內(nèi)有一定的冷渣量，以免再次啟動時因瞬時排渣量過大而影響冷渣機和鍋爐的正常運行。冷渣機停運30分鐘后停冷卻水。為了使鍋爐和冷渣機穩(wěn)定正常運行，應(yīng)采用連續(xù)排渣的運行方式。

進渣裝置

進渣裝置中的進渣管、封頭和封圈的設(shè)計是我們生產(chǎn)的冷渣機所特有的裝置。

該裝置由:進渣管、封頭和封圈組成，進渣管采用合金管，封頭和封圈為45＃鋼鑄制造。

封頭為圓錐臺設(shè)計，武漢鋁灰冷灰機，位于冷渣機頭部進渣位置，圓錐臺小頭置于進渣箱位置，圓錐臺大頭焊接在冷渣機本體，封頭隨冷渣機本體轉(zhuǎn)動，并將椎體小頭的內(nèi)圓進行精加工，內(nèi)徑為510mm。封圈設(shè)計并焊接在進渣箱上（不可轉(zhuǎn)動）其外徑為507mm，安裝時將封圈插入內(nèi)徑510mm的封頭內(nèi)，這樣封頭和封圈之間的間隙只有平均1.5mm，以達到密封的作用。

爐渣經(jīng)過進渣管，通過封圈內(nèi)圓進入冷渣機。在進渣管中安裝有電動或汽動或手動閘板門，可通過閘板門控制進渣量，既能保證爐膛的爐壓和煤層及爐渣的厚度，使燃煤燃燒更充分和降低爐渣的含碳量，又能保證冷渣機內(nèi)爐渣的高度。這樣控制了冷渣機內(nèi)爐渣的高度可以進一步保證爐渣不會外漏。

當冷卻水為工業(yè)水時，調(diào)節(jié)進水閥流量，使冷渣機出水溫度不大于50℃，并將溫度計設(shè)置50℃報警。當冷卻水為軟化水時，鋁灰冷灰機廠家，出水溫度一般不大于90℃，可將溫控儀設(shè)置95℃報警。當水壓不足時應(yīng)提高水壓(高1.1倍額定工作水壓)。冷渣機進水管電動閥門須與冷渣機聯(lián)鎖，嚴禁在斷水或水量不足時啟動冷渣機下渣。冷渣機運行過程尤其剛開始運行時，由于鍋爐工況不穩(wěn)定或有結(jié)焦情況，有時會出現(xiàn)熱渣在鍋爐爐膛正壓作用下直接流淌至出口的現(xiàn)象(通常稱這種現(xiàn)象為 ““流渣”)，鋁灰冷灰機多少錢，發(fā)生流渣現(xiàn)象沒有規(guī)律可循，但會有一些預兆：鍋爐進冷渣機的進渣管整個變紅，回水溫度迅速升高，冷渣機進出口有大量煙氣，隨之熱渣會流到冷渣機出口。


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