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弘達清洗——凝汽器高壓清洗
換熱器系統(tǒng)運行一段時間后,其板片上不可避免地存在或多或少的污垢,如果長時間不清理,會有以下現(xiàn)象:
1、板片上污垢加大板片的熱阻,使換熱器的傳熱系數(shù)下降,同時系統(tǒng)的傳熱效率會下降10%—50%;
2、板片上的污垢使板間距變小,換熱介質(zhì)流通受阻成倍增加,從而增加水泵的負擔(dān),嚴重時導(dǎo)致水泵的損壞;
3、污垢還會對板片造成腐蝕,嚴重時板片穿孔,甚至整臺板式換熱器報廢;
4、板式換熱器中的膠墊屬于損耗部件,其使用壽命一般在8年以上,如果污垢含有腐蝕介質(zhì),其使用壽命為2-5年。凝汽器高壓清洗
弘達清洗——凝汽器高壓清洗
膠墊
的損壞是換熱器發(fā)生泄露的主要原因之一,如果發(fā)生泄露,將會直接影響供暖質(zhì)量。板式換熱器在清洗后,可以恢復(fù)膠
墊的韌性和鋼性,還可以恢復(fù)板片的換熱效率,延長換熱器的使用壽命。凝汽器高壓清洗
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1、確認換熱器冷熱側(cè)進出口閥門已關(guān)閉,換熱器內(nèi)部已排空。如果換熱器溫度太高,等溫度降至40度左右再進行操作;
2、測量夾緊尺寸A并作好記錄,然后先拆卸上部和下部螺拴,再均勻交叉拆卸主要螺拴,檢查活動板滑動輥,移開活動
板;
3、一般打開換熱器進行機械清洗即可,用毛刷刷洗板片表面,并用水沖洗,不可用鋼刷刷洗板片表面;
4、仔細檢查每條密封墊是否在板片溝槽內(nèi),墊片卡扣已扣好,密封墊表面及板片與墊片接觸面無異物,檢查活動板的滑
動輥是否滑動自如,對照數(shù)據(jù)表檢查板片是否按正確的順序懸掛;凝汽器高壓清洗
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清洗劑的選擇清洗劑的選擇,目前采用的是酸洗,它包括有機酸和無機酸。
有機酸主要有:草酸、甲酸等。
無機酸主要有:鹽酸、等。換熱器材質(zhì)為鎳鈦合金,凝汽器高壓清洗價格,使用鹽酸為清洗液.容易對板片產(chǎn)生強腐蝕,縮短換熱器的使用壽命。多采用的是。清洗所用的緩蝕劑可為0.2%~0.3%的烏洛托平,加入0.15%~0.2%的和0.05%~0.1%的硫氟酸銨。經(jīng)清洗并沖洗干凈后的設(shè)備在空氣中可自行鈍化。凝汽器高壓清洗
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通過反復(fù)試驗發(fā)現(xiàn),選擇甲酸作為清洗液效果佳。在甲酸清洗液中加入緩沖劑和表面活性劑,清洗效果更好,并可降低清洗液對板片的腐蝕。通過對水垢樣本的化學(xué)試驗研究表明,化工廠凝汽器高壓清洗,發(fā)現(xiàn)甲酸能有效地清除附在板片上的水垢,同時它對換熱器板片的腐蝕作用
也很小。凝汽器高壓清洗
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清除水垢的基本原理溶解作用: 酸溶液容易與鈣、鎂、碳酸鹽水垢發(fā)生反應(yīng),生成易溶化合物,使水垢溶解。剝離作用: 酸溶液能溶解金屬表面的氧化物,破壞與水垢的結(jié)合。使附著在金屬氧化物表面的水垢剝離。并脫落下來。氣掀作用: 酸溶液與碳酸鹽水垢發(fā)生反應(yīng)后,產(chǎn)生大量的CO2,CO2氣體在溢出過程中,對于難溶或溶解較慢的水垢層,具有一定的掀動力,使水垢從換熱器表面脫落下來。凝汽器高壓清洗
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需要有效的將是它的新系統(tǒng)使用的保存完整性,從而能夠決定它的使用周期。我們具有的科技力量,豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗和嚴格的質(zhì)量標準。選用現(xiàn)代化自動焊接設(shè)備,取優(yōu)良材料,選用現(xiàn)代化規(guī)劃風(fēng)格,規(guī)劃制造出的換熱器系列產(chǎn)品。外觀新穎、安裝方便,具有較強的實用性,是傳統(tǒng)換熱器的換代產(chǎn)品。凝汽器高壓清洗
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我們生產(chǎn)的換熱器具有導(dǎo)熱系數(shù)高、熱輻射能力
強等特色。?換熱器清洗拆了橡膠密封墊就得換?其實不然,凝汽器高壓清洗廠家,這個問題的點是橡膠密封墊的質(zhì)量如何,所謂橡膠密封墊顧名思義是用作密封;板式換熱器的構(gòu)成就是板片和板片之間用橡膠密封墊進行密封,既能防止生產(chǎn)線的介質(zhì)外漏又能在板片間起到彈性的作用。凝汽器高壓清洗
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板式換熱器在組裝時,橡膠密封墊一直是夾緊的狀態(tài),只有在拆卸清洗的時候,恢復(fù)原樣;同時,板片在拆卸、組裝、試壓以及使用的過程中,會受到壓力,造成一定程度的變形。了解了換熱器清洗時對板片和橡膠密封墊質(zhì)量的“考察”,我們來說一下現(xiàn)在有的“板片復(fù)形”的工序,將拆卸下來的板片清洗干凈之后,放在特殊加工的模具里面,重新進行第二次壓制,漳州凝汽器高壓清洗,這樣加工出來的板片,既保證了原先板片的加工精度,又保證了板片的質(zhì)量,使用效果跟新的一樣。凝汽器高壓清洗
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