目前我國橡膠制品行業(yè)對混煉膠的制備基本是采用間歇式密煉機加工而成。但在一些發(fā)達國家也試用連續(xù)密煉機制取混煉膠。塑料的混煉與橡膠的密煉又有所不同。對塑料的混煉還可以部分補救現(xiàn)在轉子設計的毗瑕，上述幾種說法也可以成立的。對于橡膠的密煉是不可用的。但本人相信改進后的連續(xù)式密煉機取代間歇式密煉機制取混煉膠也將是橡膠制品行業(yè)的一個發(fā)展趨勢。

    連續(xù)式密煉機的密封條件要好處理得多，它不存在混煉腔轉子軸端密封的問題。因此無漏油、漏膠、漏粉之說。連續(xù)密煉機的工作原理和轉子的幾何構形與間歇式密煉機的差異決定了連續(xù)式密煉機能量消耗較穩(wěn)定，沒有空載電耗，大小峰值差小，省電。 并且機械構件應力副較穩(wěn)定，機械體積就小，結構緊湊，節(jié)省材料、節(jié)省廠房空間。

我司這款連續(xù)式密煉機/連續(xù)式混練機產(chǎn)量可以做到125KG-1000KG/每小時，并且可以配合工廠原有雙螺桿或單螺桿使用，真正的減少工廠的設備成本，百聞不如一見，歡迎貴公司來我司考察，提供免費打樣服務，幫您檢測我們的設備是否可以做好你們的物料?。。?img src="http://img3.dns4.cn/pic/221945/p6/20180510104252_5866_zs_sy.jpg" />

連續(xù)式密煉機指的是連續(xù)供料，連續(xù)式密煉機公司，其生產(chǎn)率基于喂料速率.保持恒定供料，可以提高轉子轉速，以得到更大剪切力，連續(xù)式密煉機，或者稍微關閉卸料門，提高排膠溫度. 密煉機在常壓下操作，形成獨立混煉環(huán)境，完全不受成型要求的影響.

雙轉子連續(xù)式密煉機_連續(xù)式密煉機_連續(xù)式密煉機圖片連續(xù)式密煉機介紹:

這種連續(xù)式密煉機，其螺桿和(機)筒內(nèi)壁都開設有形狀比較復雜的溝槽， 使膠料在混煉過程中的流動方式也變得比較復雜?；鞜挼墓に嚦绦蛴羞B續(xù)加料、連續(xù)式密煉機和連續(xù)排膠3個部分.

1.螺桿分為3段：連續(xù)式密煉機段為加料部分，雙轉子連續(xù)式密煉機，設置有帶錐度的平面溝槽；連續(xù)式密煉機第2段為混煉部分，所設置的溝槽深度由深逐漸變淺，以至于零。連續(xù)式密煉機每條溝槽的深淺變化起伏多次；連續(xù)式密煉機第3段為壓出排膠部分。連續(xù)式密煉機機筒內(nèi)壁溝槽與螺桿上的溝槽相對應，螺桿上的溝槽變淺而機筒上的溝槽則變深，連續(xù)式密煉機雙轉子，兩者交錯配合，但其走向卻相反。

2.在連續(xù)式密煉時，膠料在螺桿的轉動作用下沿著螺桿溝槽被向前輸送，由于螺桿溝槽深度逐漸變淺，膠料便不斷地被擠壓到機筒的溝槽之中。接著就沿著機筒壁上的溝槽向前移動，與此同時又被逐漸地擠壓到螺桿的另一段溝槽中去。連續(xù)式密煉機膠料連續(xù)的相對運動可以看做是連續(xù)相對運動的兩條橡膠碶。連續(xù)式密煉機在兩條楔形槽交界處形成若干個位置一上一下的剪切面，上下兩個剪切面的截面面積發(fā)生著大小相反的變化，但交點處兩溝槽的截面面積之和卻始終是相等的，也就是說，兩溝槽的容積是相等的。

連續(xù)式密煉機的特征是：生產(chǎn)、機筒內(nèi)和螺桿上的自潔能力強、變換膠料時清理料筒與螺桿非常方便，適應于多品種膠料的混煉。連續(xù)式密煉機其缺點是該設備不適宜用于配合劑組分較高的膠料，對于配合劑組分較少的膠料進行連續(xù)式密煉，其技術效果則更為顯著。

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