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雙轉(zhuǎn)子連續(xù)式密煉機(jī)_連續(xù)式密煉機(jī)_連續(xù)式密煉機(jī)圖片連續(xù)式密煉機(jī)介紹:
這種連續(xù)式密煉機(jī),其螺桿和(機(jī))筒內(nèi)壁都開設(shè)有形狀比較復(fù)雜的溝槽, 使膠料在混煉過程中的流動(dòng)方式也變得比較復(fù)雜?;鞜挼墓に嚦绦蛴羞B續(xù)加料、連續(xù)式密煉機(jī)和連續(xù)排膠3個(gè)部分.
1.螺桿分為3段:連續(xù)式密煉機(jī)段為加料部分,設(shè)置有帶錐度的平面溝槽;連續(xù)式密煉機(jī)第2段為混煉部分,所設(shè)置的溝槽深度由深逐漸變淺,以至于零。連續(xù)式密煉機(jī)每條溝槽的深淺變化起伏多次;連續(xù)式密煉機(jī)第3段為壓出排膠部分。連續(xù)式密煉機(jī)機(jī)筒內(nèi)壁溝槽與螺桿上的溝槽相對應(yīng),連續(xù)式密煉機(jī)公司,螺桿上的溝槽變淺而機(jī)筒上的溝槽則變深,兩者交錯(cuò)配合,但其走向卻相反。
2.在連續(xù)式密煉時(shí),膠料在螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)作用下沿著螺桿溝槽被向前輸送,由于螺桿溝槽深度逐漸變淺,膠料便不斷地被擠壓到機(jī)筒的溝槽之中。接著就沿著機(jī)筒壁上的溝槽向前移動(dòng),與此同時(shí)又被逐漸地?cái)D壓到螺桿的另一段溝槽中去。連續(xù)式密煉機(jī)膠料連續(xù)的相對運(yùn)動(dòng)可以看做是連續(xù)相對運(yùn)動(dòng)的兩條橡膠碶。連續(xù)式密煉機(jī)在兩條楔形槽交界處形成若干個(gè)位置一上一下的剪切面,上下兩個(gè)剪切面的截面面積發(fā)生著大小相反的變化,但交點(diǎn)處兩溝槽的截面面積之和卻始終是相等的,也就是說,兩溝槽的容積是相等的。
連續(xù)式密煉機(jī)的特征是:生產(chǎn)、機(jī)筒內(nèi)和螺桿上的自潔能力強(qiáng)、變換膠料時(shí)清理料筒與螺桿非常方便,連續(xù)式密煉機(jī),適應(yīng)于多品種膠料的混煉。連續(xù)式密煉機(jī)其缺點(diǎn)是該設(shè)備不適宜用于配合劑組分較高的膠料,對于配合劑組分較少的膠料進(jìn)行連續(xù)式密煉,其技術(shù)效果則更為顯著。
色母造粒機(jī)造粒機(jī)特點(diǎn):
1.聲光故障報(bào)警和快速鎖定故障點(diǎn)等控制功能,所有與物料接觸機(jī)組材質(zhì)勻?yàn)椴讳P鋼,細(xì)節(jié)講究,完善可靠,節(jié)能耐用.
2.溫控系統(tǒng)保障物料對溫度的敏感度.
3.押出機(jī)喂料系統(tǒng)采用加溫器和反轉(zhuǎn)裝置接合主螺桿反轉(zhuǎn)裝置來解決停電或卡料死機(jī)及清色的難題.
東莞市昶豐機(jī)械科技有限公司,研發(fā)的連續(xù)式密煉機(jī)造粒機(jī)性能優(yōu)異、穩(wěn)定。獨(dú)立的擠出功能進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),連續(xù)式密煉機(jī)效率,方便配合單螺桿擠出機(jī)、雙螺桿擠出機(jī)??烧{(diào)節(jié)出料閥門。連續(xù)式密煉機(jī)明顯的特征就是連續(xù)喂料,其生產(chǎn)率基于喂料速率。保持恒定喂料,可以提高轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速以得到更大的剪切力,大型連續(xù)式密煉機(jī),或者稍微關(guān)閉卸料口,提高排膠溫度。密煉機(jī)在常溫壓力操作,形成獨(dú)立的混煉環(huán)境,完全不受成型要求的影響。
昶豐連續(xù)式密煉機(jī)打樣步驟工藝:
公司既要擁有好的設(shè)備,也要擁有好的操作工藝。
使用機(jī)型:XLP50雙轉(zhuǎn)子連續(xù)式密煉機(jī)。
過程:
第以鍋料:不切粒,酞青藍(lán)50% PE50%,共25kg,溫度: 165,喂料轉(zhuǎn)速: 10轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速: 320轉(zhuǎn),時(shí)間: 2小時(shí),
xlp85的機(jī)型產(chǎn)能預(yù)估:每小時(shí)185kg-220kg
第爾鍋料:不切粒,酞青藍(lán)50% PE50%,共25kg, 溫度: 165,喂料轉(zhuǎn)速: 20轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速: 380轉(zhuǎn),時(shí)間: 1小時(shí),
xlp85的機(jī)型產(chǎn)能預(yù)估:每小時(shí)185kg-220kg
企業(yè): 東莞市昶豐機(jī)械科技有限公司
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