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濾芯的清洗和消毒
新濾芯的清洗和消毒:新購置的濾芯,安裝前必須先用消毒液或蒸汽進(jìn)行消毒滅菌。一般預(yù)過濾器不必消毒,消毒主要用于 0.2 μ m ~ 0.45 μ m 的濾芯。 采用蒸汽滅菌時,應(yīng)按產(chǎn)品說明配制成一定深度的消毒液(例如:采用消毒技時,可配制成濃度為 100 ~ 150ppm 的消毒液使用等),然后將濾芯放入消毒液中浸泡 1-2 小時,清洗機,再后清水沖洗至無殘留消毒液。 采用蒸汽滅菌時,一般可采用 0.1 - 0.15Mpa 壓力的飽和蒸汽滅菌20-3.0分鐘。但應(yīng)注意蒸氣閥門應(yīng)慢慢打開,以免蒸氣突然沖入,鋁蓋清洗機廠家,損壞濾芯。 注意:在購置濾芯時客戶如要求經(jīng)常用蒸汽滅菌,小型清洗機,須向供方說明,以便提供耐蒸汽滅菌的濾
舊濾芯的清洗和消毒:濾芯使用一段時間后會出現(xiàn)污物,用超聲波濾芯清洗機清洗后可以重復(fù)利用,消毒過程同上。
膠塞清洗機正常工作維護(hù)保養(yǎng)流程
膠塞清洗機內(nèi)容:
1膠塞清洗機工作前準(zhǔn)備:
1.1氣源:啟動空氣壓縮機,使壓縮空氣儲罐內(nèi)充盈額定工作壓力?! ?/p>
1.2熱源:打開加熱裝置?! ?/p>
1.3水源:打開進(jìn)水閥,并確認(rèn)其壓力正常?! ?/p>
1.4電源:相繼打開進(jìn)線電源開關(guān)、控制電源開關(guān)?! ?/p>
2膠塞清洗機柜門開關(guān)
以上是濟(jì)寧亨達(dá)超聲設(shè)備為大家做的介紹
膠塞清洗機安裝確認(rèn)過程
1 生產(chǎn)維修空間 有適當(dāng)?shù)纳a(chǎn)和維修空間 對照設(shè)計圖紙檢查
2 注射水管路 材質(zhì)316L;管壓0.25MPa;通徑××mm; 管材質(zhì)保書、合格證及進(jìn)貨單
3 純蒸汽管路材質(zhì)316L;管壓0.3MPa;通徑××mm; 管材質(zhì)保書、合格證及進(jìn)貨單
4 潔凈壓縮空氣管路材質(zhì)316L;管壓0.4MPa;通徑××mm; 管材質(zhì)保書、合格證及進(jìn)貨單
5 冷卻水管路材質(zhì)304;管壓0.25MPa;通徑××mm; 管材質(zhì)保書、合格證及進(jìn)貨單
6 上排管材質(zhì)304;通徑××mm; 管材合格證及進(jìn)貨單
7 排污管 材質(zhì)304;通徑××mm; 管材合格證及進(jìn)貨單
8 電壓 380V±10% 采用1級電壓表測量
9 電流 ≤××A 采用1級電流表測量
10 頻率 50Hz 采用1級頻率表測量
11 安全保護(hù)接地 符合GB/T5226.1-96 產(chǎn)品檢測報告
12 腔體材質(zhì)及內(nèi)表面拋光 材質(zhì)316L;拋光Ra≤0.4μm; 附有材質(zhì)質(zhì)保書及表面粗糙度檢測儀
13 清洗轉(zhuǎn)鼓材質(zhì)及內(nèi)表面拋光 材質(zhì)316L;拋光Ra≤0.4μm; 附有材質(zhì)質(zhì)保書及表面粗糙度檢測儀
14 密封材質(zhì) 衛(wèi)生級硅橡膠 附有產(chǎn)品質(zhì)保書
15 整機外觀 外觀無損傷 目測
16 控制原理 符合電器原理圖 與圖紙相符
17膠塞清洗機安裝水平 縱、橫向誤差≤2mm/1000mm 采用0.5M水平尺檢查
18 各管路系統(tǒng) 與圖紙技術(shù)文件相符,管材超聲波清洗機,且標(biāo)有管內(nèi)物名及走向 目測
19 壓力表等計量儀表 應(yīng)有的資料 附有合格證和檢驗證書
20 安全閥等閥件 應(yīng)有的資料 附有合格證、檢驗證書
21 空氣、壓縮空氣及蒸汽過濾器 過濾器外包裝和封條,應(yīng)有標(biāo)簽和測試報告 應(yīng)附有測試報告
22 水環(huán)式真空泵 ××廠產(chǎn)品,符合相應(yīng) 附有產(chǎn)品合格證
23 膠塞清洗機內(nèi)清潔 應(yīng)符合潔凈室要求 目測
膠塞與藥品直接接觸,用高質(zhì)量的機器才能保證膠塞的質(zhì)量。
企業(yè): 濟(jì)寧亨達(dá)超聲設(shè)備有限公司
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