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濕煤破碎機(jī)在工作的過程中,很多用戶可能都遇見過機(jī)體震動強(qiáng)烈的問題,所以今天我們就將自己積累出的經(jīng)驗(yàn)來給大家分析一下造成濕煤破碎機(jī)強(qiáng)烈震動的原因以及解決方法。
1、濕煤破碎機(jī)底腳的緊固件松動,雙級無篩底破碎機(jī)規(guī)格,解決方法方法就是將緊固件上緊
2、轉(zhuǎn)子上的部件重量不平衡,我們需要打開機(jī)殼進(jìn)行檢查,將不平衡的部件進(jìn)行調(diào)節(jié)即可
3、濕煤破碎機(jī)的大軸彎曲,這樣會造成設(shè)備在運(yùn)作的過程中不穩(wěn)而引起濕煤破碎機(jī)的強(qiáng)烈震動。這時(shí)候我們需要及時(shí)的更換新的大軸
4、軸承損壞,首先會設(shè)備會失去潤滑的作用,在高速的運(yùn)轉(zhuǎn)下使各個(gè)部件之間的摩擦力增大造成濕煤破碎機(jī)的機(jī)體震動。這也需要我們更換新的軸承
5、錘頭斷裂,隨著濕煤破碎機(jī)的高速旋轉(zhuǎn),斷裂的錘頭會在粉碎腔內(nèi)也隨著轉(zhuǎn)動從而使粉碎機(jī)震感強(qiáng)烈。解決方法也是同上,及時(shí)更換新的錘頭就可以解決該問題了。
6、對應(yīng)的兩副錘頭重量不平衡,也會引起濕煤破粉碎機(jī)在運(yùn)行時(shí)強(qiáng)烈震動。我們只需要需要更換兩個(gè)重量差不超過5克的錘頭即可
遇到濕煤破碎機(jī)強(qiáng)烈震動的時(shí)候首先要做的就是停機(jī)進(jìn)行檢查,避免對設(shè)備造成更嚴(yán)重的損壞,后記得,在解決完問題之后,一定要先對設(shè)備進(jìn)行一個(gè)的檢查之后再空轉(zhuǎn)試機(jī),確保沒有任何問題再投料工作
無篩底煤矸石粉碎機(jī)的出料細(xì)度確實(shí)是3mm以下,約占85%,滿足磚瓦廠的需求。為什么這樣一臺設(shè)備可以粉碎出這么細(xì)的料?其原因在于:
1.該設(shè)備屬于高轉(zhuǎn)速,煤渣雙級無篩底破碎機(jī),每分鐘高達(dá)到1200轉(zhuǎn);
2.該設(shè)備有兩個(gè)粉碎腔合理銜接而成,物料進(jìn)入粉碎腔內(nèi)直接經(jīng)過兩次破碎和粉碎,從而達(dá)到相應(yīng)的細(xì)度;
3.由于該設(shè)備兩個(gè)粉碎腔的設(shè)計(jì),錘頭在高轉(zhuǎn)速下做圓周運(yùn)動,從而布滿粉碎腔的空間,只允許物料在粉碎腔內(nèi)碰撞、錘頭砸、料碰料、反擊等。
4.看了以上幾點(diǎn),即使煤矸石粉碎機(jī)沒有篩網(wǎng)和篩底,物料在得到細(xì)碎之后,山東雙級無篩底破碎機(jī),直接從出料口處排出來。
礦渣粉碎機(jī)畢竟屬于重型機(jī)械設(shè)備,為了可以安全操作,雙級無篩底破碎機(jī)視頻,所以對礦渣粉碎機(jī)的操作人員要求也是非常嚴(yán)格的,下面就來給大家介紹一下,究竟礦渣粉碎機(jī)在使用過程中對操作人員有哪些要求。
1、操作人員必須懂得礦渣粉碎機(jī)械的結(jié)構(gòu)組成、原理、性能、熟練掌握操作技巧,這樣才能正確的使用礦渣粉碎機(jī)
2、礦渣粉碎機(jī)在出現(xiàn)問題時(shí)可以快速做出判斷,確定故障根源在哪里
3、具有基本的維修能力,在遇到常見故障時(shí)可以及時(shí)進(jìn)行維修。
4、知道如何定期對礦渣粉碎機(jī)進(jìn)行檢查和保養(yǎng)
5、在出現(xiàn)緊急情況時(shí),能夠快速及時(shí)進(jìn)行處理
操作人員良好的技術(shù)水平可以在很大程度上提高礦渣粉碎機(jī)的利用率和完好率,避免因人為因素造成設(shè)備的損壞,減少礦渣粉碎機(jī)的維修時(shí)間和維修周期,有效延長設(shè)備的使用壽命,為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益。
企業(yè): 鞏義市吉豐機(jī)械制造有限公司
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