催化燃燒設(shè)備選型時(shí)的注意事項(xiàng)

催化燃燒設(shè)備選型時(shí)的注意事項(xiàng)催化燃燒設(shè)備是用來(lái)解決我國(guó)工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的大量廢氣，如果直接排放到空氣當(dāng)中的話，會(huì)造成嚴(yán)重的環(huán)境污染問(wèn)題，催化燃燒設(shè)備與直接燃燒相比，催化燃燒溫度較低，燃燒比較完全。那么對(duì)于催化燃燒設(shè)備選型時(shí)有哪些需要注意的呢？催化燃燒設(shè)備選型時(shí)的注意事項(xiàng)：（1）廢氣成分中，不能含有下列物質(zhì)：有高粘性的油脂類。如磷、鉍、銻、鉛、錫；高濃度的粉塵。（2）設(shè)備選型時(shí)，注明廢氣的成份、濃度及出口溫度。（3）設(shè)備安裝場(chǎng)所無(wú)腐蝕性氣體，天津催化燃燒設(shè)備銷售，并有良好的防雨措施。（4）設(shè)備所需電源為：三相交流380V，頻率50Hz.

rco催化燃燒蓄熱式催化

rco催化燃燒

　蓄熱式催化燃燒法，簡(jiǎn)稱RCO是一種新的催化技術(shù)，它具有RTO回收能量的特點(diǎn)和催化反應(yīng)的低溫工作的優(yōu)點(diǎn)，將催化劑置于蓄熱材料的頂部，來(lái)使凈化達(dá)到*，其熱回收率高達(dá)95%.RCO系統(tǒng)性能優(yōu)良的關(guān)鍵是使用的、浸漬在鞍狀或是蜂窩狀陶瓷上的或過(guò)渡金屬催化劑，氧化發(fā)生在250-500℃低溫，既降低了燃料消耗，天津催化燃燒設(shè)備采購(gòu)，又降低了設(shè)備造價(jià).現(xiàn)在有的國(guó)家已經(jīng)開始使用RCO技術(shù)取代RCO進(jìn)行有機(jī)廢氣的凈化處理很多RTO設(shè)備也已經(jīng)開始轉(zhuǎn)變成RCO，這樣可以消減操作費(fèi)用達(dá)33%-50%.經(jīng)反應(yīng)后，有毒的HC化合物轉(zhuǎn)化為無(wú)毒的CO2和H2O，從而使污染得到治理。

　　RTO，是指蓄熱式熱氧化技術(shù)。RTO蓄熱式熱氧化回收熱量采用一種新的非穩(wěn)態(tài)熱傳遞方式，原理是把有機(jī)廢氣加熱到760℃以上使廢氣中的VOC氧化分解成CO2和H2O。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)的蓄熱體，使蓄熱體升溫而“蓄熱”，此蓄熱用于預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入的有機(jī)廢氣，從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。如果RTO焚燒爐運(yùn)行管理不善，車間廢氣處理控制不好，往往造成運(yùn)行能耗大、成本高，企業(yè)往往因過(guò)高的成本而停止運(yùn)行，山東天津催化燃燒設(shè)備，僅僅當(dāng)作形象工程。

催化燃燒工藝流程可分為3種

1、預(yù)熱式。

預(yù)熱式是催化燃燒的基本的流程形式，有機(jī)廢氣溫度在100℃以下、濃度也較低時(shí)，熱量不能自給，因此在進(jìn)入反應(yīng)器前需要在預(yù)熱室加熱升溫。通常采用煤氣或電加熱將廢氣升溫至催化反應(yīng)所需的起燃溫度；燃燒凈化后的氣體在熱交換器內(nèi)與未處理的廢氣進(jìn)行熱交換，天津催化燃燒設(shè)備價(jià)格，以回收部分熱量。

2、自身熱平衡式。

有機(jī)廢氣溫度高且有機(jī)物含量較高，通常只需要在催化燃燒反應(yīng)器中設(shè)置電加熱器供起燃時(shí)使用，通過(guò)熱交換器回收部分凈化氣體所產(chǎn)生的熱量，正常操作下就能夠維持熱平衡，不需要補(bǔ)充熱量。

3、吸附-催化燃燒。

當(dāng)有機(jī)廢氣的流量大、濃度低、溫度低、采用催化燃燒需消耗大量的燃料時(shí)，可先采用吸附手段將有機(jī)廢氣吸附于吸附劑上并進(jìn)行濃縮，然后通過(guò)熱空氣吹掃，使有機(jī)廢氣脫附成為高濃度有機(jī)廢氣（可濃縮10倍以上）后再進(jìn)行催化燃燒。不需要補(bǔ)充熱源就可以維持正常運(yùn)行。

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