連續(xù)式密煉機適合的物料：PE，ABS，PS等色母粒，老牌的連續(xù)式密煉機，阻燃母粒，滑石粉，炭黑等填充改性，護套科，絕緣科，熱塑性彈性體，熱熔膠等。

昶豐連續(xù)式密煉機的優(yōu)勢：

⑴的工作原理，合理的機構設計，徑向和軸向混合的結合，保證了出色的分散分布混合效果，相比其他形式的設備大大縮短了加工長度。

⑵加工元件杰出的自潔性。

⑶由于在銷釘中可設置熱電偶及壓力傳感器，深入機筒內部，加工工藝參數易準確測控。

⑷機筒可軸向打開，清理維修簡便快捷。

⑸混煉功能段與出料功能段分開，采用溶體泵出料，能耗低，。

⑹相比其他類型的設備，美國連續(xù)式密煉機，剪切受控均勻，熔體溫度較低，避免了溫度和剪切峰值，減少聚合物降解。

⑺采用側向加料器加入填料，填充料可達80%。

⑻設備適應性廣，能加工多種配方而無需更換螺桿結構。

連續(xù)式密煉機特點

雙轉子連續(xù)混煉機與雙螺桿擠出機不同之處是它不會產生軸向推力。反向旋轉非嚙合的轉子將混煉與擠出兩種功能分開，因此可以更靈活地調節(jié)混煉程度，而不受擠出量的影響，這是雙螺桿擠出機無法比擬的。通過調節(jié)該機器的加料量、轉子的轉速、混煉溫度、出料口開啟度等操作參數，可以達到控制高分子材料在混煉機中的混煉程度和停留時間的目的。因此可在同一設備上加工各種物料。

作為混煉設備，雙轉子連續(xù)混煉機沒有密煉機那樣復雜的加料和卸料系統(tǒng)，所以結構簡單，重量輕，而且可以連續(xù)混煉，效率更高，質量均勻；與雙螺桿配混料相比，雙轉子混煉機具有適應性更廣、結構簡單耐用、操作維護方便等特點。該機器可以用于對填充高聚物、未填充高聚物、增塑高聚物、未增塑高聚物、熱塑性高分子材料、橡膠摻混材料、色母粒等進行混煉，也可以用于含有揮發(fā)物的聚烯烴或合成橡膠的混煉，具有連續(xù)工作，操作靈活方便，對工藝的適應性強，維護方便，產量大，物料質量均勻等特點。

    東莞昶豐機械科技有限公司研發(fā)的雙轉子連續(xù)式密煉機減速箱采用設計的高精度硬齒面帶推力座的齒輪傳動裝置，連續(xù)式密煉機，承受螺桿工作時的軸向推力，整機體積小、承載能力高，傳動平穩(wěn)、噪聲低、。

   生產率基于喂料速率。保持恒定供料，連續(xù)式密煉機，節(jié)能連續(xù)式密煉機，可以提高轉子轉速，以得到更大的剪切力，色母連續(xù)式密煉機，或者稍微關閉卸料門，提高排膠溫度。

   連續(xù)式密煉機適合的物料：PE，ABS，PS等色母粒，阻燃母粒，滑石粉，炭黑等填充改性，護套科，絕緣科，熱塑性彈性體，熱熔膠等。

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