點(diǎn)膠機(jī)生產(chǎn)中容易出現(xiàn)的工藝缺陷：膠點(diǎn)大小不合格、拉絲、膠水浸染焊盤、固化強(qiáng)度不好易掉片等。解決這些問題應(yīng)整體研究各項(xiàng)技術(shù)工藝參數(shù)，從而找到解決問題的辦法?！「鶕?jù)工作經(jīng)驗(yàn)，膠點(diǎn)直徑的大小應(yīng)為焊盤間距的一半，貼片后膠點(diǎn)直徑應(yīng)為膠點(diǎn)直徑的1.5倍。這樣就可以保證有充足的膠水來粘結(jié)元件又避免過多膠水浸染焊盤。點(diǎn)膠量多少由螺旋泵的旋轉(zhuǎn)時(shí)間長(zhǎng)短來決定，實(shí)際中應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)情況（室溫、膠水的粘性等）選擇泵的旋轉(zhuǎn)時(shí)間。

目前所用點(diǎn)膠機(jī)采用螺旋泵供給點(diǎn)膠針頭膠管采取一個(gè)壓力來保證足夠膠水供給螺旋泵（以美國(guó)CAMALOT5000為例）。背壓壓力太大易造成膠溢出、膠量過多；壓力太小則會(huì)出現(xiàn)點(diǎn)膠斷續(xù)現(xiàn)象，漏點(diǎn)，從而造成缺陷。應(yīng)根據(jù)同品質(zhì)的膠水、工作環(huán)境溫度來選擇壓力。環(huán)境溫度高則會(huì)使膠水粘度變小、流動(dòng)性變好，這時(shí)需調(diào)低背壓就可保證膠水的供給，反之亦然。

點(diǎn)膠機(jī)在拉絲時(shí)拉絲簡(jiǎn)單的操作方法：

1、使用點(diǎn)膠結(jié)束動(dòng)作。

2、結(jié)束點(diǎn)膠時(shí)間放慢。

3、針對(duì)黃膠類型的膠水，采取迅速拉起的方法，讓其瞬間拉斷。

現(xiàn)在很多制造工廠為了節(jié)省人工勞動(dòng)成本，提高公司的利潤(rùn)，往往會(huì)采購全點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備來替代人工。全點(diǎn)膠機(jī)不僅可以提高工廠生產(chǎn)效率，點(diǎn)膠化，節(jié)省膠水物料，一臺(tái)設(shè)備可比過三至五個(gè)人工效率，而且還可以保證產(chǎn)品質(zhì)量，為生產(chǎn)制造工廠帶來巨大的幫助，更好的實(shí)現(xiàn)工廠自動(dòng)化、智能化、無人化而更進(jìn)一步。

1、全點(diǎn)膠機(jī)部分是點(diǎn)膠編程軟件，一般由點(diǎn)膠機(jī)廠家自主開發(fā)研制編寫的，因?yàn)檫@是全點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備的大腦，整個(gè)設(shè)備在運(yùn)行、點(diǎn)膠工作方式、點(diǎn)膠路徑、點(diǎn)膠的膠量、工作的時(shí)間都是由它來控制。

2、設(shè)備的外表架構(gòu)部分，采用由防腐蝕高強(qiáng)度的鈑金機(jī)架和鋁型材結(jié)構(gòu)合成，這樣不僅保證了設(shè)備在工作時(shí)的穩(wěn)固，也，大家在選購時(shí)要看清楚選料材質(zhì)了。

3、全點(diǎn)膠機(jī)的供膠部分,一般根據(jù)點(diǎn)膠工藝有針桶式氣壓供膠，氣缸壓膠方式，電機(jī)帶絲桿推膠方式等，因?yàn)槟z水包裝多種多樣，以上幾種供膠方式也有細(xì)微不同，可能需要定制，大家在購買時(shí)具體還是得看點(diǎn)膠生產(chǎn)的工藝而決定的。

4、全點(diǎn)膠機(jī)的傳動(dòng)機(jī)械部分,是由精密伺服馬達(dá)搭配精密絲桿導(dǎo)軌構(gòu)成或由精密步進(jìn)馬達(dá)搭配同步帶導(dǎo)軌構(gòu)成的，性在不同行業(yè)都可以得到應(yīng)用，保證設(shè)備工作的性，客戶可根據(jù)自已工廠的生產(chǎn)工藝不同，去自主選擇適合自己的配置。

5、全點(diǎn)膠機(jī)的電氣控制部分，請(qǐng)大家一定要認(rèn)準(zhǔn)好的點(diǎn)膠機(jī)廠家，做的有品質(zhì)且講究點(diǎn)膠設(shè)備質(zhì)量廠家是會(huì)選配好的電源、電磁閥、氣壓閥、耐用的線路等，千萬不能貪小便宜買了便宜的，羊毛出在羊身上，便宜的設(shè)備定是用的不好的配置配件，沒用多久設(shè)備就壞了或不能用了，到時(shí)維修的費(fèi)用還更高。

點(diǎn)膠機(jī)出膠不一至和出膠量大小取決于以下幾個(gè)要素：膠水粘度、壓力大小、供膠時(shí)間以及瞬間斷膠性能。四個(gè)因素當(dāng)中，膠水粘度依據(jù)膠水材料不同而變化。常用膠料的粘度值在1000到100000單位之間。在粘度固定的條件下，壓力越大，膠水吐出速率越高；粘度和壓力固定，供膠時(shí)間越長(zhǎng)，出膠量越大；瞬間斷膠性能越好，出膠和拉絲滴漏現(xiàn)象越少。

為了實(shí)現(xiàn)對(duì)吐出量的控制，點(diǎn)膠設(shè)備必須做到調(diào)壓準(zhǔn)確、定時(shí)無誤、斷膠性能良好。主要看你對(duì)產(chǎn)品的要求，如要求高精度正負(fù)0.002ml或者更高的話，用氣壓控制的話，還是有點(diǎn)難度的。并且氣壓控制對(duì)膠水的拉絲，滴漏等問題，還是沒機(jī)械式的那樣。

諾盛豪自動(dòng)化采用的是調(diào)節(jié)調(diào)壓閥控制壓力大小，只要工廠的氣源的壓力穩(wěn)定出膠壓力就會(huì)穩(wěn)定，另外控制膠量的方法是控制出膠時(shí)間，出膠時(shí)間設(shè)的越長(zhǎng)，出膠量就越大,點(diǎn)膠機(jī)的出膠量的控制主要是通過兩種途徑實(shí)現(xiàn)的。1、出膠壓力，壓力可通過調(diào)節(jié)調(diào)壓閥控制壓力大小，只要工廠的氣源的壓力穩(wěn)定出膠壓力就會(huì)穩(wěn)定。2、另外控制膠量的方法是控制出膠時(shí)間，出膠時(shí)間設(shè)的越長(zhǎng)，出膠量就越大。