皮帶式輸送機自移機尾的皮帶有幾種

  深槽型輸送機是通過增加側(cè)輥槽角，進而增加槽深，使輸送帶擠壓物料，從而加大了物料和輸送帶間的摩擦力。以及加大了物料間的內(nèi)摩擦，達到增阻防滑，伸縮皮帶式輸送機自移機尾，穩(wěn)定輸送的目的。皮帶式輸送機自移機尾其結(jié)構(gòu)形式：單(雙)梁、雙排V型四輥結(jié)構(gòu)，底V輥槽角為250，大側(cè)輥角以提高物料的堆積深度;加長側(cè)輥的長度以增加托輥對物料的夾持長度。為防止大塊物料在輸送帶中浮于碎料表面而滾動及少量料流中的單個塊料在膠帶上的下行滾動，而采用柔性防滾擋裝置。由柔性擋簾、跑偏抗輥、門式框架等構(gòu)成。通常安裝間距20cm左右。

  耐熱輸送帶是由多層橡膠棉帆布(滌棉布)或者聚酯帆布上下覆有耐高溫或耐熱橡膠、經(jīng)高溫硫化粘合在一起的，可以輸送175℃以下熱焦碳、水泥、熔渣等物料，主要用于冶金、建筑等行業(yè)，輸送燒結(jié)礦、焦炭、水泥熟料等高溫物料。耐寒輸送帶選用的是棉帆布、尼龍帆布或聚脂帆布作帶芯，覆蓋膠采用橡膠與順丁橡膠的并用膠，能在﹣40℃的環(huán)境下使用，皮帶式輸送機自移機尾具有彈性高，耐沖擊、耐寒性等特點。耐酸堿輸送帶適用于和酸堿接觸的工作環(huán)境，如磷肥制造，海水曬鹽，覆蓋膠采用橡塑共混并填充算堿性優(yōu)異的性情材料，比氯丁橡膠耐酸堿輸送帶耐酸堿性能更優(yōu)。

  防止物料滾滑。皮帶式輸送機自移機尾物料穩(wěn)定性的要因是物料與膠帶之間及物料間的摩擦力是否大于物料重力的下行分力，通常采取的措施：增加輔帶的壓帶式、提高側(cè)輥槽角的深槽托輥組加防滾擋裝置式等。皮帶式輸送機自移機尾輸送是借助輔帶對物料施加壓力，產(chǎn)生足夠的摩擦阻力以阻止物料的滾滑，達到物料的穩(wěn)定運行，提高輸送傾角。其結(jié)構(gòu)形式多種，因結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制造成本較高，原煤料流的非均勻等因素，是應(yīng)用受到一定限制。

皮帶式輸送機自移機尾由哪些部分組成

  皮帶式輸送機自移機尾是日常生活中常見的運輸設(shè)備。很多人只知道帶式輸送機的功能，對于它的組成沒有深入的了解。下面就由小編帶您深入了解帶式輸送機的組成部件。 皮帶式輸送機自移機尾通常使用橡膠帶和塑料帶。橡膠帶適用于-15至40之間的工作環(huán)境溫度。當(dāng)物料溫度在50以下和50以上時，訂貨時應(yīng)通知廠家，可選用耐高溫輸送帶。顆粒物料向上輸送的傾角為12-24。裙邊帶可用于大傾角輸送。皮帶式輸送機自移機尾的塑料帶耐油、耐酸堿，但不能適應(yīng)氣候變化，容易打滑老化。一般來說，帶寬是皮帶式輸送機自移機尾的主要技術(shù)參數(shù)。

  皮帶式輸送機自移機尾上有槽托輥、平托輥、調(diào)心托輥和緩沖托輥。槽型托輥(由3個滾筒組成)支撐輸送顆粒物料的軸承分支；通過對中輥的調(diào)整，確定橫向位置，避免跑偏；緩沖托輥安裝在接收處，減少物料對皮帶的沖擊。在帶式輸送機上，彈性裝置的一般作用是使皮帶達到必要的張力，可以有效降低在驅(qū)動輥上打滑的可能性，保證皮帶在托輥之間的撓度在正常范圍內(nèi)。它包括螺釘緊固裝置、重錘緊固裝置和小車張緊裝置。以上是皮帶式輸送機自移機尾的具體結(jié)構(gòu)，每個用戶都應(yīng)該在深入了解各個部件的基礎(chǔ)上，更好的利用帶式輸送機，使其發(fā)揮更好的作用。

  主要設(shè)備包括電動絞車、張力輥、液壓泵站等。皮帶式輸送機自移機尾具體工作原理如下：當(dāng)帶式輸送機的皮帶張力增大或減小時，油缸中的油壓會增大或減小，然后壓力傳感器會發(fā)出監(jiān)測信號，液壓系統(tǒng)會根據(jù)傳感器監(jiān)測到的壓力變化按預(yù)設(shè)程序做出響應(yīng)，控制活塞桿移動，輸煤皮帶式輸送機自移機尾，保證輸送機的皮帶張力；當(dāng)帶式輸送機皮帶張力值降至較小設(shè)定值時，油缸內(nèi)壓力值減小，傳感器發(fā)出信號，液壓泵站自動向油缸前補充液壓油，活塞桿向后縮回，皮帶張緊。液壓自動張緊裝置具有響應(yīng)速度快、啟動穩(wěn)定、皮帶張力波動小、可靠性高等特點，是我國井下皮帶式輸送機自移機尾廣泛使用的一種張緊設(shè)備。

皮帶式輸送機自移機尾的特點和形式

  皮帶式輸送機自移機尾輸送帶在使用和儲存過程中應(yīng)保持清潔，避免陽光直射或雨雪浸泡，以防止與酸，堿，油，等接觸，并與加熱裝置相距一米。儲存溫度應(yīng)保持在18-40C之間，相對濕度應(yīng)在50-80C之間，在儲存期間，傳送帶應(yīng)放在卷筒中，不得折疊，在安置期間每個季節(jié)應(yīng)該轉(zhuǎn)一次，不同類型和尺寸的傳送帶不適合一起使用，并且接頭優(yōu)選地是膠合的，皮帶式輸送機自移機尾應(yīng)根據(jù)使用條件選擇輸送帶的類型，結(jié)構(gòu)規(guī)格和層數(shù)。輸送帶速度一般不應(yīng)超過2.5米/秒，應(yīng)該在低速下使用具有大塊尺寸，高耐磨性和固定放電裝置的材料。

  皮帶式輸送機自移機尾的輸送滾筒直徑與輸送帶的帶層之間的關(guān)系，傳動滾筒的匹配，換向滾筒和滾筒的槽角應(yīng)根據(jù)輸送機的設(shè)計規(guī)定合理選擇，進給方向應(yīng)在傳送帶的運行方向上，為減少材料落下時對輸送帶的沖擊，應(yīng)采用斜槽減少材料下落距離，皮帶式輸送機自移機尾傳送帶接收部分應(yīng)縮短惰輪間距并使用緩沖輥作為泄漏材料，皮帶符合柔軟且適中的擋板，以防止擋板太硬并刮傷傳送帶的皮帶表面，耐高溫鋼帶輸送帶由鋼絲縱橫橫向制成，鋼網(wǎng)表面鍍鋅或鍍銅，鋼網(wǎng)的下表面覆蓋有橡膠層，在高溫材料運輸過程中，整個表面沒有分層，性能優(yōu)于分層，二運皮帶式輸送機自移機尾，皮帶式輸送機自移機尾耐熱輸送帶。

  安裝皮帶式輸送機自移機尾的腳輪時要按照生產(chǎn)廠家設(shè)計制定的位置進行安裝，切勿隨意在支架下方按照，那樣非但起不了移動的作用，還會嚴重影響設(shè)備的正常運行。在訂購設(shè)備腳輪時，一定要選購有足夠剛性強度的腳輪支架，還要有足夠的承重量，這樣使得腳輪能夠更好的發(fā)揮移動作用。皮帶式輸送機自移機尾的前后腳輪要保持在同一水平面上，轉(zhuǎn)動的輪軸要始終保持垂直。如果是固定腳輪和旋轉(zhuǎn)腳輪混合著使用，山西皮帶式輸送機自移機尾，要將兩者彼此配合著使用，通常情況下，前邊的腳輪是固定腳輪，沒有旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，只能垂直前后轉(zhuǎn)動不能水平旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動，而后邊則是活動腳輪，不但能垂直轉(zhuǎn)動還能水平360度轉(zhuǎn)動，但是如果僅僅使用活動腳輪，就要使他們安裝方向保持一致。

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