電鍍廢水處理工藝

廢水處理工藝設(shè)計是根據(jù)廢水性質(zhì)、組分及企業(yè)的情況和處理后排放水質(zhì)參數(shù)的要求，經(jīng)綜合技術(shù)經(jīng)濟比較后確定的。

電鍍廢水處理工藝很多：20世紀70年代流行樹脂交換，80年代電解法、化學(xué)法 氣浮等。根據(jù)我廠20年來在電鍍廢水處理實踐中得出，樹脂交換對處理貴稀金屬離子廢水、回收貴稀金屬有它的優(yōu)越性。

電解法：能耗高，電耗和鐵耗均高，對高濃度含鉻廢水產(chǎn)生污泥量太多，不適應(yīng)，同時對含廢水處理不理想，所以含廢水還要用化學(xué)法。

化學(xué)藥劑 氣浮法：采用化學(xué)藥品氧化還原中和，用氣浮上浮方法進行泥水分離，因電鍍污泥比重大，無錫電鍍廢水服務(wù)，并且廢水中含有多種有機添加劑，實際使用時氣浮分離不，無錫電鍍廢水，并且運行管理不便，到90年代末，氣浮法應(yīng)用越來越少。

化學(xué)藥劑 沉淀：該方法是早應(yīng)用的方法，經(jīng)過30多年不同處理工藝實際使用比較后。目前又回到了早，也是處理工藝上來，國外在電鍍處理上也大多采用該方法，但實際固液分離運行時間長后，無錫電鍍廢水找哪家，沉淀池會有污泥翻上來，出水難以保證穩(wěn)定達標。

鐵碳微電解電鍍廢水處理工藝設(shè)計——微電解 芬頓

采用微電解-中和-混凝沉淀的方法對電鍍廢水進行處理。當微電解填料置于酸性廢水中，低電位的Fe與高電位的C在廢水中產(chǎn)生電位差，形成無數(shù)的微小原電池，反應(yīng)中生成的Fe2 將Cr6 還原成Cr3 ，完成反應(yīng)后，廢水進入中和沉淀池，通過PH計和PLC系統(tǒng)控制加入NaOH溶液，并進行攪拌，控制廢水的PH值在合適的范圍，在此條件下，Cr3 ，無錫電鍍廢水推薦，Cu2 ，Ni2 ，F(xiàn)e3 形成氫氧化物絮凝沉淀，靜置沉淀1小時后，上清液達標外排，污泥進入污泥濃縮池，經(jīng)板框壓濾后另行處置。

綜合廢水處理方法

在經(jīng)泵前加試劑快速均勻混合后進入混凝反應(yīng)池，設(shè)pH值儀自動調(diào)控加試劑，一般pH值控制8~10，然后進入沉淀池。澄清后的上清液流入貯水池再經(jīng)泵泵入過濾器過濾后，流入pH調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)pH后經(jīng)出水堰出水。沉淀池的污泥經(jīng)管道流入污泥濃縮池，濃縮池上清液回流到綜合廢水調(diào)節(jié)池，污泥經(jīng)泵打到壓濾機壓榨脫水，其脫出水回流到綜合廢水調(diào)節(jié)池，泥餅外運。pH調(diào)節(jié)池的水用于反沖洗過濾器和廢水處理機，可節(jié)省用水量。

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