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電捕焦油器作為新工業(yè)上的一種產(chǎn)品,蜂窩式電捕焦油器能夠快速的處理焦油,阻力損失小,小型電捕焦油器供應(yīng)那么設(shè)備中焦油的含量高的話會有怎樣的危害,今天小編就和大家聊聊電捕焦油器焦油含量高的危害吧。
1 造成后續(xù)工藝洗滌效率降低,影響煤氣質(zhì)量
2 致使各洗液的含油量,熱換器堵塞,降低煤氣凈化的效果
3 堵塞脫硫塔內(nèi)填料,不但脫硫效率降低,也要不斷更換塔內(nèi)填料以及脫硫噴液噴灑控件,致使后續(xù)設(shè)備維護成本增加
電捕焦油器不僅能夠保證后序工序?qū)γ簹赓|(zhì)量的要求,提高產(chǎn)品的回收率,而且可以明顯改善操作的環(huán)境?,F(xiàn)如今大部分的焦化和煤氣生產(chǎn)廠均采用電捕焦油器捕集煤氣中的焦油。
電捕焦油器前煤氣中焦油含量一般在4500 mg/m3左右,凈化后煤氣中的焦油可達到50 mg/m3, 除焦油效率在98%以上,但進入電捕焦油器煤氣的溫度和流量等因素,直接影響到電捕焦油器捕集焦油的效率也會影響到后續(xù)工藝對煤氣的凈化程度。
1.水洗法:這是應(yīng)用噴射水和煤氣使氣液結(jié)合,用吸附以及焦油本身的固結(jié)而隨水除下,通常我們使用的空塔(包含豎管)及有填料的洗滌塔都具有這個作用。但這種除焦油效率較低。
2.機械除焦油:這是應(yīng)用煤氣在葉輪的機械力下,這種辦法有專門的脫焦油設(shè)備,電捕焦油器,50年代時期,我國哈爾濱鍋爐廠、內(nèi)蒙機械制造廠及大冶鋼廠都有使用,現(xiàn)在,基本被其他型式的除焦油器所替代,脫焦油機除焦率大約70-80%,應(yīng)用于粘度較低的焦油脫除,該脫焦油機同時也作為一種增壓機,經(jīng)脫焦油機后,其煤氣壓力可以抵達4000帕左右。七、電捕在運行期間和檢修期間,榆林電捕焦油器,要做好消防工作,做到消防設(shè)施配備到位,完好無損,預(yù)防突發(fā)事故的發(fā)生。
3.電除焦油法:這是一種現(xiàn)在為廣泛使用的除焦油辦法,管式電捕焦油器,電捕焦油器除焦率高,基本達95%以上,有的可以達98-99%。
4.物理吸附法:這是利用煤氣經(jīng)過內(nèi)放填料的容器,造煤氣經(jīng)過時,煤氣中焦油霧粒與填料表面接觸,被其吸附粘著于填料表面,當其粘著量大后,由于焦油的自重而滴下,這是兩級除焦油中作為后一級除焦油用,電捕焦油器價格,如排送機后的水霧捕滴器就起到這個作用,也有的使用細密的填料進行過濾如使用焦炭或石英砂之類過濾,這僅作為煤氣有特別要求時才設(shè)置。電捕焦油器的發(fā)展歷程管式電捕焦油器是含塵氣體在通過高壓電場電離,煙氣荷電在電場力效果下,管式電捕焦油器,塵粒堆積于電極上,從而使塵粒與含塵氣體分離的一種除塵設(shè)備。
電捕焦油除塵器的電捕內(nèi)的檢查項目:
1、罩瓷瓶內(nèi)部結(jié)焦情況,即時清理保持清潔。2、電暈極線和沉淀極管的焦油附著情況,如果電暈線上的焦油過多會使電捕的除焦效率下降,應(yīng)及時處理或更換電暈線。3、檢查沉淀極管的表面有無凸出或易引起擊穿放電的地方,并即時處理。4、檢查下部的氣流分布板是否被焦油堵塞。5、檢查電暈線有無斷絲,重錘有無脫落,并及時處理。6、電暈極線是否位于沉淀管的中間位置,電暈極線偏心、彎曲變形要即時予以處理。
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