合金鋼管擴(kuò)口技術(shù)

友利通達(dá)金屬常年銷售無縫鋼管、合金管、高壓鍋爐管、不銹鋼管、合金板、不銹鋼板、石油套管、液壓支架管、結(jié)構(gòu)管、流體管、石油裂化管、化肥管、方管、矩管、鍋爐板等

一、預(yù)備工作

1、用鋼管器(刀)或手鋸將合金鋼管切至需要長(zhǎng)度L 0.5 毫米。

2、保證鋼管切面與管子軸心線成 90°直角。

3、用銼刀及工具除掉鋼管切斷外徑毛刺，用內(nèi)部除毛刺刮具除掉鋼管內(nèi)徑毛刺。

4、平整管端面，去除鋸痕，擦洗潔凈，除掉一切切沫和銼屑。

5、用不含棉絨的潔凈抹布從管內(nèi)拉， 清潔管子內(nèi)徑，直至肉眼看上去潔凈為止。

二、擴(kuò)口操作技能

1、根據(jù)合金鋼管規(guī)格挑選正確的擴(kuò)口頂錐，擦潔凈，然后放入擴(kuò)口頭。

2、保證合金鋼管切面與模具外表對(duì)齊，并調(diào)整至的距離。

3、擴(kuò)口后的擴(kuò)口端外徑尺度約為擴(kuò)口前的1.2 倍(參考值)。

4、擴(kuò)口端部形成完整且明顯的錐面。

5、將擴(kuò)口處擦凈，檢查外表圓整潤(rùn)滑無裂口或裂紋。

6、用毛刷除掉模具凹槽中管子外外表留下的毛刺。

7、與連接件錐形面連接無缺。

三、查驗(yàn)

必要的時(shí)候，可以采用水壓試驗(yàn)，查驗(yàn)合金鋼管擴(kuò)口的密封性能，試驗(yàn)壓力應(yīng)根據(jù)不同壓力等級(jí)別離進(jìn)行。

合金鋼管焊接技能交底

本合金鋼管焊接技能標(biāo)準(zhǔn)對(duì)一切規(guī)格型號(hào)的合金鋼管產(chǎn)品焊接預(yù)備、工藝流程、操作工藝、質(zhì)量要求、注意問題等事項(xiàng)進(jìn)行了詳細(xì)總結(jié)，極具參考價(jià)值。

根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：

《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》 GB 50236-98

《工業(yè)設(shè)備管道裝置標(biāo)準(zhǔn)》 GB 50235-97

小口壁鋼管焊接生產(chǎn)工藝

友利通達(dá)金屬主營(yíng)無縫鋼管、厚壁管、圓鋼、鋼板、方矩管、工角槽鋼等材質(zhì)10#、20#、35#、45#、27SiMn、16Mn、12Cr1MoV、15CrMo等代理各種鋼材切割下料業(yè)務(wù)。

鋼管基體與熔融的鍍液發(fā)生復(fù)雜的物理、化學(xué)反應(yīng)，形成耐腐蝕的結(jié)構(gòu)緊密的鋅一鐵合金層。合金層與純鋅層、鋼管基體融為一體。故其耐腐蝕能力強(qiáng)。熱鍍鋅管多用作輸水管和煤氣管，常用規(guī)格為 12.5～ 102 mm。

小口徑厚壁無縫鋼管多用于雙面埋弧焊生產(chǎn)工藝，產(chǎn)品經(jīng)折彎、合縫、內(nèi)焊、外焊、矯直、平頭等多道工序，達(dá)到美國(guó)石油學(xué)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)要求。大口徑厚壁鋼管多應(yīng)用于大型的鋼結(jié)構(gòu)建設(shè)之中，做主體支撐部分，例如橋梁打樁、海底打樁、高層建筑打樁。

主要用做石油地質(zhì)鉆探管、石油化工用的裂化管、鍋爐管、軸承管以及汽車、拖拉機(jī)、航空用高精度結(jié)構(gòu)管等。

按生產(chǎn)方法不同可分為熱軋管 、冷軋管 、冷拔管、擠壓管等，125無縫鋼管， 熱軋無縫管一般在自動(dòng)軋管機(jī)組上生產(chǎn)，實(shí)心管坯經(jīng)檢查并清除表面缺陷截成所需長(zhǎng)度， 在管坯穿孔端端面上定心 然后送往加熱爐加熱 在穿孔機(jī)上穿孔 在穿孔同時(shí)不斷旋轉(zhuǎn)和前進(jìn)， 在軋輥和頂頭的作用下， 管坯內(nèi)部逐漸形成空腔稱毛管，無縫鋼管 3087， 再送至自動(dòng)軋管機(jī)上繼續(xù)軋制后經(jīng)均整機(jī)均整壁厚， 經(jīng)定徑機(jī)定徑， 達(dá)到規(guī)格要求， 利用連續(xù)式軋管機(jī)組生產(chǎn)熱軋無縫鋼管是較先進(jìn)的方法。

必須采用冷軋 冷拔或者兩者聯(lián)合的方法冷軋通常在二輥式軋機(jī)上進(jìn)行， 鋼管在變斷面圓孔槽和不動(dòng)的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制， 冷拔通常在單鏈?zhǔn)交螂p鏈?zhǔn)嚼浒螜C(jī)上進(jìn)行 擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內(nèi)穿孔棒與擠壓桿一起運(yùn)動(dòng)， 使擠壓件從較小的模孔中擠出， 此法可生產(chǎn)直徑較小的鋼管。

友利通達(dá)金屬定制生產(chǎn)厚壁無縫管現(xiàn)貨充足 質(zhì)量保障 厚壁無縫管 型號(hào)全 價(jià)格低 發(fā)貨快。

不銹鋼無縫管的耐腐蝕性能是由于在鋼的表面形成看不見的氧化膜，使其成為是鈍態(tài)的。該鈍化膜的形成是由于鋼暴露在大氣中時(shí)與氧反應(yīng)，或者是由于與其他含氧的環(huán)境接觸的結(jié)果。如果鈍化膜被破壞，不銹鋼無縫管就將繼續(xù)腐蝕下去。在很多情況下，鈍化膜僅僅在金屬表面和局部地方被破壞，腐蝕的作用在于形成細(xì)小的孔或凹坑，在材料表面產(chǎn)生無規(guī)律分布的小坑狀腐蝕。

含碳量超過0.03%的不穩(wěn)定的奧氏體型不銹鋼（不含鈦或鈮的牌號(hào)），如果熱處理不當(dāng)則在某些環(huán)境中易產(chǎn)生晶間腐蝕。這些鋼在425-815℃之間加熱時(shí)，或者緩慢冷卻通過這個(gè)溫度區(qū)間時(shí)，盤錦無縫鋼管，都會(huì)產(chǎn)生晶間腐蝕。這樣的熱處理造成碳化物在晶界沉淀（敏化作用），并且造成**鄰近的區(qū)域鉻貧化使得這些區(qū)域?qū)Ωg敏感。敏化作用也可出現(xiàn)在焊接時(shí)，在焊接熱影響區(qū)造成其后的局部腐蝕。

應(yīng)力腐蝕裂紋是靜應(yīng)力和導(dǎo)致裂紋與金屬脆化的腐蝕共同的作用。只有拉伸應(yīng)力造成這種形式的破壞。事實(shí)上，所有的金屬與合金（只有數(shù)的金屬除外）在某些環(huán)境中都易出現(xiàn)應(yīng)力腐蝕裂紋，美標(biāo)無縫鋼管，關(guān)于某些金屬的破壞是屬于“應(yīng)力腐蝕”或是屬于“氫脆”（例如高強(qiáng)度鋼在中的裂紋），還存在一些不同的觀點(diǎn)。為了進(jìn)行討論，所有這樣的外界環(huán)境導(dǎo)致的破壞都包括在應(yīng)力腐蝕裂紋一類中。

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