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離心風(fēng)機(jī)傳動(dòng)部位磨損是常出現(xiàn)的設(shè)備問(wèn)題,其中包括抽風(fēng)機(jī)軸承位、軸承室磨損、鼓風(fēng)機(jī)軸軸承位磨損等。針對(duì)離心風(fēng)機(jī)上述故障,傳統(tǒng)維修方法有堆焊、熱噴涂、電刷渡等,但均存在一定弊端:補(bǔ)焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無(wú)法完全消除,易造成材質(zhì)損傷,導(dǎo)致部件出現(xiàn)彎曲或斷裂;而電刷鍍受涂層厚度限制,容易剝落,且以上兩種方法都是用金屬修復(fù)金屬,無(wú)法改變“硬對(duì)硬”的配合關(guān)系,在各力綜合作用下,仍會(huì)造成包膠滾筒的再次磨損。當(dāng)代針對(duì)以上問(wèn)題多采用高分子復(fù)合材料的修復(fù)方法,而應(yīng)用較多的是美國(guó)福世藍(lán)技術(shù)體系,其具有的粘著力,離心風(fēng)機(jī)廠家排名,優(yōu)異的抗壓強(qiáng)度等綜合性能,可免拆卸免機(jī)加工。既無(wú)補(bǔ)焊熱應(yīng)力影響,修復(fù)厚度也不受限制,同時(shí)產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性,可吸收設(shè)備的沖擊震動(dòng),離心風(fēng)機(jī)廠家推薦,避免再次磨損的可能,在國(guó)內(nèi)針對(duì)離心風(fēng)機(jī)故障修復(fù)的應(yīng)用中也逐步取代傳統(tǒng)方法。
怎樣提高離心風(fēng)機(jī)的抽氣效率
提高抽氣效率的方法:
首先,對(duì)于離心風(fēng)機(jī)而言,隔板的外凸?fàn)顩r和風(fēng)機(jī)的抽氣效率有著直接的聯(lián)系,由于隔板的外凸將使得空氣流場(chǎng)是極其不規(guī)則的,使得抽氣效果不佳。改變抽氣隔板的外形,采用布局的形態(tài),對(duì)于離心風(fēng)機(jī)的抽氣效率的提升是非常有幫助的,而且這種也是運(yùn)用比較廣泛的一種方法。
其次,離心風(fēng)機(jī)的抽氣效率還會(huì)收到外界等其他因素的影響,在穩(wěn)定的空氣流場(chǎng)里,能夠很好的保持風(fēng)機(jī)的抽氣效率的穩(wěn)定性,一旦破壞周向均勻性和徑向均勻性,可能會(huì)激起風(fēng)機(jī)的失速等非常規(guī)流動(dòng)現(xiàn)象。
離心風(fēng)機(jī)的主軸檢修
1、軸頸表面的磨損。如是配用滑動(dòng)軸承,磨損不大于0.5毫米時(shí),離心風(fēng)機(jī)廠家哪家好,可進(jìn)行磨削或車(chē)削,利用修配滑動(dòng)軸承的方法方法來(lái)補(bǔ)償。如是配用滾動(dòng)軸承時(shí),根據(jù)軸頸表面磨損情況,河北離心風(fēng)機(jī)廠家,可以考慮噴電鍍等方法修補(bǔ),但修補(bǔ)的軸頸,一定要符合滾動(dòng)軸承配合的允差。
2、主軸及軸頸處不得有裂紋,磨痕和損傷。如有磨痕和損傷。如有磨痕和損傷,在不影響使用情況下,應(yīng)用組銼修光,然后用浸油的砂布或油石打磨光滑。軸頸處個(gè)別地方碰傷,其深度不應(yīng)大于0.05~0.10毫米,在軸的非工作面區(qū),允許有個(gè)別的局部缺陷,但其深度要在1~1.5毫米之內(nèi),一定要去除銳坑和棱角,以免產(chǎn)生應(yīng)力集中。
企業(yè): 天津向海同創(chuàng)風(fēng)機(jī)有限公司
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