反應(yīng)釜按操作方式

反應(yīng)釜可分為：間歇式反應(yīng)釜;連續(xù)罐式反應(yīng)釜;半連續(xù)罐式反應(yīng)釜連續(xù)罐式反應(yīng)釜，或連續(xù)式罐：可以避免批量釜的缺點，但攪拌效果會引起釜中液體的回混。在劇烈攪拌，化工反應(yīng)釜設(shè)備生產(chǎn)廠家，低液體粘度或長平均停留時間的情況下，化工反應(yīng)釜設(shè)備，釜中的物料流動模式可視為完全混合流，反應(yīng)釜相應(yīng)地稱為全混合釜。在需要高轉(zhuǎn)化率或串聯(lián)副反應(yīng)的情況下，罐式反應(yīng)釜中的反混現(xiàn)象是一個缺點。在這種情況下，可以使用多罐反應(yīng)釜來減少反混的不利影響，并且可以通過單獨的釜控制反應(yīng)條件。大規(guī)模生產(chǎn)應(yīng)盡可能使用連續(xù)反應(yīng)堆。連續(xù)反應(yīng)釜的優(yōu)點是產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定且易于操作。

反應(yīng)釜需要定期檢查的項目有哪些？

不銹鋼反應(yīng)釜應(yīng)該定期的進行檢查。運行的反應(yīng)釜定期檢驗，包括外部檢查、內(nèi)外部檢驗和整體檢驗三種。

內(nèi)外部檢驗的主要內(nèi)容有：釜體內(nèi)外表面有無腐蝕、磨損等現(xiàn)象;用肉眼或者放大鏡對所有的焊縫、封頭過度區(qū)域及其它應(yīng)力集中部位檢查有沒有裂紋，必要的時候可以采用超聲波或者射線探傷檢查焊縫內(nèi)部質(zhì)量;測量壁厚，若測的壁厚小于容器的小壁厚時，應(yīng)該重新進行金相檢驗。

不銹鋼反應(yīng)釜內(nèi)外部檢查的周期應(yīng)該是每三年進行一次。但是有強烈腐蝕性介質(zhì)、有毒介質(zhì)的反應(yīng)釜檢驗周期應(yīng)該縮短，操作運行中如果發(fā)現(xiàn)有嚴重缺陷的反應(yīng)釜以及反應(yīng)釜制造時焊接的質(zhì)量較差、材質(zhì)對介質(zhì)抗腐蝕的能力不太好的也應(yīng)該縮短它們的檢驗周期。

耐酸堿腐蝕的反應(yīng)釜

一般情況下反應(yīng)釜被用在腐蝕性工況下，化工反應(yīng)釜設(shè)備生產(chǎn)廠家，同時為了保障一定的機械強度，行業(yè)里鋼襯氟反應(yīng)釜十分受歡迎。主要是在內(nèi)部鍍上一層防腐蝕的氟塑料。

鋼襯氟反應(yīng)釜的在正常使用中應(yīng)注意以下幾點：

1、加料要嚴防金屬硬物掉入設(shè)備內(nèi)、運轉(zhuǎn)時要防止設(shè)備受振動，檢修時按化工廠鋼襯氟反應(yīng)釜維護檢修規(guī)程執(zhí)行。

2、盡量避免冷罐加熱料和熱罐加冷料，化工反應(yīng)釜設(shè)備生產(chǎn)廠家，嚴防溫度驟冷驟熱。

3、出料釜底堵塞時，可用非金屬體輕輕疏通，禁止用金屬工具鏟打。對粘結(jié)在罐內(nèi)表面上的反應(yīng)物要及時清洗，不宜用金屬工具，以防損壞氟塑料襯里。

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