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窄縫小于電極絲直徑加放電間隙的工件。圖形內(nèi)角不允許有R角或者內(nèi)角要求的R角比電極絲直徑要小的工件。非導(dǎo)電材料的工件。厚度超過絲架跨距的工件。加工長度超過機床X,Y拖板的有效行程長度,且精度要求較高的工件。在符合線切割加工工藝的條件下,應(yīng)根據(jù)零件的加工要求,數(shù)控切割加工工藝,如表面質(zhì)量、尺寸精度要求,決定選用中走絲線切割加工還是慢走絲線切割加工來進行。對于尺寸精度要求很高,表面粗糙度要好的零件,數(shù)控切割加工廠家,應(yīng)采用慢走絲線切割機床來完成。
如今數(shù)控切割機被廣泛的應(yīng)用,由于具備各種優(yōu)勢特性,被大家所認可,只有嚴格按照操作規(guī)定進行使用,才能達到好的效果,下面咱們一起了解下數(shù)控切割機的使用優(yōu)點有哪些吧。
數(shù)控切割機的出現(xiàn)可以說在切割行業(yè)中具有重要的意義,數(shù)控切割加工公司,它克服了傳統(tǒng)火焰切割機存在的切割質(zhì)量差、安全系數(shù)低、切割速度慢等缺點。自身火焰切割是切割行業(yè)中不可或缺的一環(huán),對于碳鋼切割是它的,尤其是較厚的碳鋼切割,火焰切割是,數(shù)控火焰切割機的出現(xiàn),更使火焰切割的地位更上一層樓,這是數(shù)控火焰切割機的優(yōu)勢。數(shù)控切割機和水力切割機都屬于精加工行業(yè),它們在機床價格、機床結(jié)構(gòu)等方面都是數(shù)控切割機所無法比擬的,它們的加工費用也是數(shù)控切割機的幾十倍,所以它們不能與數(shù)控切割機相比。
不同的激光種類工作模式不同,激光功率和光束偏振的差異,保定數(shù)控切割加工,決定了激光在切割過程中具有不同的模式穩(wěn)定性。
激光加工新技術(shù)中主要有激光三維刻蝕、激光微結(jié)構(gòu)制造、激光-SPM復(fù)合加工和準(zhǔn)分子掩膜刻蝕等。我國工業(yè)加工和生產(chǎn)領(lǐng)域?qū)τ跀?shù)控激光技術(shù)比較重視,技術(shù)研發(fā)人員應(yīng)該認真分析數(shù)控激光切割技術(shù)的特征與應(yīng)用現(xiàn)狀,對數(shù)控切割的技術(shù)應(yīng)用模式進行優(yōu)化。我國數(shù)控激光切割技術(shù)將會向高速度和多自由度的方向發(fā)展,由于近年來國內(nèi)高功率數(shù)控激光切割機市場增長趨勢明顯,工業(yè)制造領(lǐng)域?qū)τ诩す馇懈顧C的需求總量不斷上升。
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