對(duì)導(dǎo)電pc/abs進(jìn)行改性是彌補(bǔ)其性能上的不足、實(shí)現(xiàn)化、拓展應(yīng)用領(lǐng)域的有效途徑。對(duì)導(dǎo)電pc/abs的改性主要目的有以下幾個(gè)方面：（1）改善加工流動(dòng)性和成型加工性；（2）提高疲勞強(qiáng)度和硬度；（3）改善厚壁和低溫沖擊韌性，降低缺口敏感性；（4）改善耐溶劑性；（5）改善耐磨性；（6）阻燃性、電鍍性、抗靜電性等。導(dǎo)電pc/abs塑料上色性能也很好，色母粒加工時(shí)色漿不易遷移，所以有色導(dǎo)電pc/abs色彩飽和均勻，加上表面又光滑，所以同是有色塑料時(shí)，導(dǎo)電pc/abs比HDPE、PVC之類(lèi)的好看很多。阻燃性能差是塑料很大的應(yīng)用不足，導(dǎo)電pc/abs這方面還可以，離火即熄。不足之處在于，加工溫度太高了，耗能高；耐水解性能差一些。

導(dǎo)電pc/abs具有重量輕、透明度高、抗沖性能好、尺寸穩(wěn)定性好、耐候、電氣絕緣特性佳、易加工成型的特點(diǎn)，通常有增韌、增強(qiáng)、阻燃等幾種改性方法。改性之后的導(dǎo)電pc/abs性能更優(yōu)，應(yīng)用更為廣泛，應(yīng)用于汽車(chē)零部件、OA產(chǎn)品、電子電器等領(lǐng)域。其中由于脂肪族和脂肪族-芳香族聚碳酸酯的機(jī)械性能較低，從而限制了其在工程塑料方面的應(yīng)用。僅有芳香族聚碳酸酯獲得了工業(yè)化生產(chǎn)。由于聚碳酸酯結(jié)構(gòu)上的特殊性，已成為五大工程塑料中增長(zhǎng)速度快的通用工程塑料。

導(dǎo)電pc/abs或其改性品種具有良好的韌性和剛性，同時(shí)兼有耐熱、耐輻射性能，滿(mǎn)足領(lǐng)域的高溫、高壓消毒處理和經(jīng)受高能輻射處理要求，主要用于制造人工血液透析設(shè)備、血液采集器、高壓、手術(shù)面罩及其它需在透明、直觀條件下操作并需反復(fù)消毒的中。隨著航空、航天技術(shù)的迅速發(fā)展，對(duì)飛9機(jī)和航天器中各部件的要求不斷提高，使得導(dǎo)電pc/abs在該領(lǐng)域的應(yīng)用也日趨增加。據(jù)統(tǒng)計(jì)，僅一架波音型飛機(jī)上所用聚碳酸酯部件就達(dá)2500個(gè)，單機(jī)耗用聚碳酸酯約2噸。而在宇宙飛船上則采用了數(shù)百個(gè)不同構(gòu)型并由玻璃纖維增強(qiáng)的聚碳酸酯部件及宇航員的防護(hù)用品等。