熱壓工藝

濕法和干法各有不同。濕法生產(chǎn)的熱壓過程分成擠水、干燥和塑化3個階段。以這3個階段的時間和采用的壓力為坐標作出的曲線，導光板熱壓成型，稱熱壓工藝曲線。①擠水階段：用l高壓力，什么叫導光板熱壓工藝，使纖維緊密接觸和盡可能多地排除板坯內(nèi)的自由水；②干燥階段：用加熱蒸發(fā)的方法繼續(xù)排除板坯中機械壓力所不能除去的水分，壓力要適當降低，以利水蒸氣的逸出；③塑化階段：在l高壓力下完成纖維之間的結(jié)合。3個階段的時問分配決定于每個階段終了時的板坯含水率。這可以通過觀察熱壓后板子的外觀情況和機械強度來判斷，并決定是否需要進行調(diào)整。熱壓溫度一般不作主動調(diào)節(jié)， 一旦溫度因故發(fā)生波動，也是通過調(diào)節(jié)熱壓工藝曲線來與之相適應。生產(chǎn)硬質(zhì)板常用熱壓工藝參數(shù)為：熱壓溫度200℃左右；擠水段和塑化段壓力為5～7兆帕，干燥段壓力約為1兆帕；熱壓時間與板子厚度有關，當板子厚度為3～4毫米時，導光板熱壓機，約需6～8分鐘。

導光板（light guide plate）是利用光學級的亞克力/PC板材，然后用具有極高折射率且不吸光的高科技材料，在光學級的亞克力板材底面用激光雕刻、V型十字網(wǎng)格雕刻、UV網(wǎng)版印刷技術(shù)印上導光點。利用光學級亞克力板材吸取從燈發(fā)出來的光在光學級亞克力板材表面的停留，當光線射到各個導光點時，反射光會往各個角度擴散，南京導光板熱壓，然后破壞反射條件由導光板正面射出。通過各種疏密、大小不一的導光點，可使導光板均勻發(fā)光。反射片的用途在于將底面露出的光反射回導光板中，用來提高光的使用效率；同等面積發(fā)光亮度情況下，發(fā)光，功耗低。單面微結(jié)構(gòu)陣列導光板一般采用押出成型的制作工藝。中文名導光板外文名light guide plate簡    稱LGP

熱壓原理

濕法生產(chǎn)硬質(zhì)板時，一般不加膠粘劑，主要依靠水分和木材細胞的胞間層物質(zhì)以及組成細胞壁的細纖維之間填充物的膠粘作用來完成纖維之間的結(jié)合。胞間層物質(zhì)和細纖維之間的填充物都是由木質(zhì)素和半纖維素復合形成的多組分高分子物質(zhì)。熱壓時，纖維之間緊密接觸，并使本來處于束縛狀態(tài)的木質(zhì)素和半纖維素大分子鏈段和大分子本身的相互擴散運動逐漸加強，直至分子間引力和氫鍵發(fā)生作用，使界面消失而完成膠合過程。

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