(1)產(chǎn)生原因

①擠出機(jī)的冷卻系統(tǒng)的電磁閥未工作、水閥沒(méi)有打開(kāi)，或可能是冷卻水管路堵

②擠出機(jī)冷卻系統(tǒng)的風(fēng)機(jī)未工作或轉(zhuǎn)向不對(duì)，或小型空氣開(kāi)關(guān)關(guān)閉。

③溫度表或PLC調(diào)節(jié)失靈。

④固態(tài)繼電器或雙向晶閘管損壞。

⑤螺桿組合剪切過(guò)強(qiáng)。

(2) 處理辦法

①檢查電磁閥線(xiàn)路或線(xiàn)圈。

②打開(kāi)水閥，并且調(diào)節(jié)至合適的流量。

③疏通冷卻水管路。

④檢查風(fēng)機(jī)線(xiàn)路或更換風(fēng)機(jī)。

⑤打開(kāi)小型空氣開(kāi)關(guān)。

⑥修改溫度表或PLC調(diào)節(jié)參數(shù)。

⑦更換溫度表或PLC模塊。米海的關(guān)勝舊中生已查就，也良酒是環(huán)派張的分曾心⑧更換固態(tài)繼電器或雙向晶閘管。

⑨調(diào)整螺桿的組合。

①首先要求設(shè)備制造商提供完整的安裝圖。安裝圖包括:主機(jī)和各輔機(jī)的外形尺寸，地腳位置尺寸和規(guī)格，輔機(jī)布置的位置;各輔機(jī)間的合理間距;生產(chǎn)線(xiàn)總長(zhǎng)度;各電線(xiàn)接口的位置和容量;給水口、排水口、壓縮空氣接口的位置和設(shè)計(jì)口徑等。，限央文圖計(jì)西分于不國(guó)

②繪制車(chē)間平面布置圖。設(shè)計(jì)平面布置圖要注意擠出機(jī)工作位置的選擇，擠出機(jī)生產(chǎn)線(xiàn)工作位置的安排，從方便生產(chǎn)方面考慮，要盡量離生產(chǎn)用原料庫(kù)和塑料制品成品庫(kù)近些;從安全生產(chǎn)方面考慮，要離鍋爐房和變電所盡量遠(yuǎn)些。擠出機(jī)在生產(chǎn)車(chē)間內(nèi)的位置:應(yīng)選采光好、通風(fēng)好、方便職工操作的位置;擠出機(jī)的控制箱應(yīng)在操作者的右手側(cè)。還應(yīng)注意車(chē)間的輔助設(shè)備的安置，一般要求車(chē)間應(yīng)配備容量足夠的循環(huán)水池，并且配套有冷卻塔，還應(yīng)有排風(fēng)設(shè)備等。

擠出管材的冷卻主要有冷卻水槽冷卻、噴淋(霧)冷卻和真空水槽冷卻等形式。生產(chǎn)中管材冷卻形式大都根據(jù)管材口徑大小來(lái)加以選擇。

冷卻水槽冷卻時(shí)具有一定水位，能將管材完全浸沒(méi)在水槽中，冷卻水槽結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，加工塑筋螺旋管生產(chǎn)線(xiàn)，但水的浮力易使管材彎曲，尤其是大口徑管材。

噴淋式水槽是全封閉的箱體，管材從中間通過(guò)，管材四周有均勻排布的噴淋水管，塑筋螺旋管生產(chǎn)線(xiàn)，噴孔中射出的水流直接向管材噴酒，而且靠近定徑套一端噴水較密，有利于管材冷卻均勻。

真空水槽是與真空定徑裝置一-起使用。采用這種冷卻水槽可以使用同一.機(jī)頭口模，通過(guò)選擇不同直徑的定徑套及控制真空度來(lái)使管坯膨脹和縮小，而獲得不同直徑的管子。管材冷卻充分，塑筋螺旋管生產(chǎn)線(xiàn)廠(chǎng)家，同時(shí)由于毛細(xì)管作用，水在定徑套和管子之間起潤(rùn)滑作用，從而減小摩擦力，管材表面光潔，管材牽伸容易。

因此生產(chǎn)中，一般對(duì)于直徑小于100mm的管材可選用冷卻水槽進(jìn)行冷卻;大口徑、薄壁管材宜選用噴淋(霧)冷卻;高速擠出或生產(chǎn)小管材時(shí)可采用真空水槽冷卻。

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