石墨材料的加工程序：

1)石墨浸油。石墨材料在機(jī)械加工之前，應(yīng)該在機(jī)油內(nèi)浸數(shù)十小時(shí)，使油滲入石墨材料，以使機(jī)械加工時(shí)灰粉不致飛揚(yáng)，并能得到較光滑的表面。

2)涂漆劃線。電極在外形表面粗加工以后，在劃線表面噴涂一層很薄的白漆再進(jìn)行劃線，這樣線條清晰，便于機(jī)械加工。

3)進(jìn)行機(jī)械加工。石墨電極較容易加工，且加工速度明顯快于銅電極。

石墨電極使用說明

1、首先我們需要擦開孔上面的保護(hù)帽，檢測電極螺紋的完整程度。

2、在確定完整性的前提下，超高石墨電極廠家，接下來就是清理孔內(nèi)螺紋和備用石墨電極表面。

3、把接頭插入電極孔內(nèi)，而電極吊具接入另一端。

4、掉起電極，這里要注意不要讓電極與其它的固定裝置碰撞。

5、將備用電極吊到待接電極上方，超高石墨電極規(guī)格，在兩支電面相距10-20mm時(shí)，河北超高石墨電極，再次用壓縮空氣清理電極兩個(gè)端面和接頭的部分，要輕一點(diǎn)，避免電極孔和接頭的螺紋受損。

6、擰緊備用電極就好了。

在我國石墨電極生產(chǎn)工藝早已發(fā)展趨勢了一個(gè)半多新世紀(jì)在我國80%上述的大中型直流電中頻爐常用的大規(guī)格型號(hào)極高功率電極迫不得已從海外進(jìn)口。

石墨電極生產(chǎn)制造行業(yè)的發(fā)展趨勢遠(yuǎn)落伍于應(yīng)用電極行業(yè)的規(guī)定。即便一般功率石墨電極，在其加工過程中還存有許多 難題，如產(chǎn)出率低、產(chǎn)品成本高、應(yīng)用實(shí)際效果差等。特別是在石墨電極行業(yè)處在低潮期時(shí)，研究生產(chǎn)工藝上存在的不足和整改措施很必須。

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