加工溫度與大多數(shù)設(shè)備制造商提供的工藝溫度相反

這個加工溫度與大多數(shù)設(shè)備制造商提供的工藝溫度相反，主要是因為設(shè)備生產(chǎn)工藝是以新交付的聚顆粒的熔化溫度為基礎(chǔ)的，在實際生產(chǎn)中，90%的xps擠出板是用回收的ps顆粒生產(chǎn)的，復(fù)合防火液哪家好，再生ps與新材料的熔融溫度差為20～30℃，螺桿切割材料產(chǎn)生大量的剪切熱，剪切熱被傳遞到材料上并被擠出，復(fù)合防火液生產(chǎn)廠家，設(shè)備的剪切熱積累得越來越高，如果在長期生產(chǎn)過程中加熱溫度和冷卻水不進行調(diào)節(jié)，也會造成阻燃組分分解失效。

常規(guī)阻燃劑以六環(huán)十二烷為主

　　二、由于設(shè)備因素的影響，不同的設(shè)備制造商對螺桿的間隙、推進速度、塑化分散等設(shè)計工藝不同，導(dǎo)致物料在螺桿筒體內(nèi)塑化分散停留時間不同。常規(guī)阻燃劑以六環(huán)十二烷為主，其分解溫度低于巖棉板牌號，與普通擠塑板的加工溫度有一定的矛盾，普通板材的加熱溫度足以使大部分阻燃劑分解失效。因此，我們通常采用熔體溫度作為xps擠塑板的標準，而不是加熱溫度，實際生產(chǎn)證明，廠家認為當熔體溫度在175-190℃之間調(diào)節(jié)時，可以獲得的板材質(zhì)量和阻燃效果。

　　有些人會對阻燃劑的界定產(chǎn)生誤會，覺得阻燃劑是加上之后粉末狀燒不到，復(fù)合防火液，殊不知靜電粉末像大部分高分子材料材料全是能夠燃燒的，加上阻燃劑僅僅能緩解或延遲時間燃燒，復(fù)合防火液價格，或燃燒后會全自動滅掉的全過程，在靜電粉末領(lǐng)域這類產(chǎn)品的規(guī)范非常少，常見作法是取擠塑機壓片糖果的原材料開展立即燃燒測量其氧指數(shù)，參考GB2406-1993開展鑒定并參考GB14907-2002測量防火特性。氧指數(shù)(OI)就是指在要求的標準下，材料在氧氮混和氣旋中開展有焰燃燒需要的低吸氧濃度。以氧所占的容積百分比的標值來表明，氧指數(shù)高表明材料不容燒，氧指數(shù)低表明材料非常容燒，一般覺得氧指數(shù)<22歸屬于性材料，氧指數(shù)在22---27中間屬材料，氧指數(shù)>27屬阻燃材料。

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