鑄件清理工具氧熔棒廠家介紹鑄件出現(xiàn)夾砂砂眼的原因

     鑄件清理工具氧熔棒廠家介紹鑄件出現(xiàn)夾砂和砂眼現(xiàn)象原因是砂型內(nèi)清砂不干凈，仙桃氧熔棒，有殘留沙礫。氧熔棒更是解決了各種鑄件粘砂（包砂、夾砂）鑄件帶芯，鑄件內(nèi)孔燒結(jié)粘砂的清理，各熔煉爐風(fēng)眼，出水口熔渣堵塞的清理等難題。

      在樹(shù)脂砂造型、水玻璃砂造型中，雖然兩種的造型強(qiáng)度都非常高，但在鑄件中還會(huì)出現(xiàn)夾砂和砂眼現(xiàn)象。原因：是砂型內(nèi)清砂不干凈，有殘留沙礫。在就是在澆注過(guò)程中，由于鐵液沖刷澆道壁的型砂而造成。   

    有的廠家采用涂刷涂料來(lái)防止，取的了較好的效果，但還是會(huì)有鑄件出現(xiàn)夾砂，砂眼的情況。一是因?yàn)闈部谕克⑼苛媳容^辛苦和困難。二就是在澆注過(guò)程中澆注溫度高，沖刷大，涂料在沖刷和高溫浸泡下很容易脫落。造成夾砂砂眼。一直以來(lái)很多鑄件廠不很重視澆道。忽視了澆注過(guò)程中對(duì)澆道壁的沖刷。因此導(dǎo)致了鑄件夾砂砂眼。   

    方法： 1、提高鑄件成品率，提高鑄件質(zhì)量，降低鑄件總成本。 2、采用鑄造澆口陶管，此產(chǎn)品使用方便，具有流通光滑，耐鐵水，鋼水沖刷，不吸收鋼水，可鋸性佳等特點(diǎn)，可以簡(jiǎn)化造型工藝，省去澆口內(nèi)側(cè)上涂料的困難工作，并對(duì)改善澆注系統(tǒng)的布置，避免鑄件沖砂，砂眼，加砂缺陷。對(duì)提高鑄件質(zhì)量和鑄件成品率起到很大作用，尤其在各種自硬性鑄造造型中，特點(diǎn)更為突出。

氧熔棒使用時(shí)氧氣的物理化學(xué)性質(zhì)

 　　氧氣(O2)是一種無(wú)色無(wú)味的氣體，氧熔棒價(jià)格，比空氣略重，微溶于水。常壓下，氧氣在 -183℃時(shí)變?yōu)榈{(lán)色的液體，在-218℃時(shí)變成雪花狀的淡藍(lán)色的固體。工業(yè)上用 的大量氧氣主要采用空氣液化法制取。就是把空氣引入制氧機(jī)內(nèi)，經(jīng)過(guò)高壓和冷 卻，使之凝結(jié)成液體，然后讓它在低溫下?lián)]發(fā)，{熔}根據(jù)各種氣體元素的沸點(diǎn)不 同，來(lái)提取純氧。 

　　氧氣不能燃燒，但能助燃，是強(qiáng)氧化劑，氧熔棒廠家，與可燃?xì)怏w混合燃燒可以得到高溫火焰 。如前邊講過(guò)的與yi炔混合燃燒時(shí)的溫度可達(dá)3200℃以上，氧熔棒供應(yīng)商，所以氧氣廣泛應(yīng)用于 氣焊氣割行業(yè)。

      鑄鐵平板上的砂眼是根據(jù)氣體的來(lái)源和形成的原因不同，一般分為析出性氣孔，

     鑄鐵平板析出性氣孔：析出性氣孔是溶解在金屬液中的氣體，當(dāng)金屬液凝固時(shí)，氣體從金屬液中析出而形成的氣孔。而在冷卻的過(guò)程中，被溶解的氣體便不斷地析出，尤其是在凝固的階段，氣體析出   為強(qiáng)烈。在同一合金中，溫度越高，氣體的溶解度隨之增大。 析出性氣孔的特性是數(shù)量多而分散，尺寸較小，形狀成圓形，橢圓形和針狀，往往分布在鑄件的斷面處，同一爐次的鑄件中多數(shù)有這類缺陷。 由于析出氣體所形成的氣泡很小，金屬液的流動(dòng)性已很低時(shí)，小氣泡難以聚集上浮，就會(huì)在鑄件內(nèi)形成大量的分散的小孔。

    出現(xiàn)這種情況可以用眾志金屬的氧熔棒來(lái)解決這個(gè)問(wèn)題，眾志金屬主營(yíng)各種規(guī)格的氧熔棒、氧弧熔斷棒、吹氧棒等產(chǎn)品，歡迎新老客戶前來(lái)選購(gòu)！

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