旋風(fēng)分離器是由旋風(fēng)筒體，集灰斗和蝸殼(或集風(fēng)帽)三部分組成，按筒體個數(shù)區(qū)分，有單筒，雙筒，三筒，六筒等五種組合，每種組合有兩種出風(fēng)形式：Ⅰ型水平出風(fēng)和Ⅱ型（上部出風(fēng)）。對于Ⅰ型雙筒組合者，另有正中進出風(fēng)和旁側(cè)進出風(fēng)兩種組合形式，Ⅰ型單筒和三筒只有旁側(cè)時出風(fēng)一種形式，四筒和六筒組合則只有正中進出風(fēng)形式，對于二型各種組合，可采用上述Ⅰ型中的任意一種進風(fēng)位置，舟山旋風(fēng)分離器，該種除塵設(shè)備具有阻力小，除塵效率好，處理風(fēng)量大，性能穩(wěn)定，旋風(fēng)分離器設(shè)計尺寸，占地面積小結(jié)構(gòu)簡單，實用廉價等特點。適用于各種機械加工，冶金建材，礦山采掘的粉塵粗、中級凈化。

旋風(fēng)分離器分離效率在于特殊的流路設(shè)計，防止了流體的短路及錐體和灰倉內(nèi)顆粒的卷揚，使分離效率大幅度提高，且具有操作彈性大、操作穩(wěn)定性好等特點。大量工業(yè)應(yīng)用的結(jié)果表明，大型環(huán)流式旋風(fēng)除塵器（直徑在1.2m以上）的分割粒徑可達1.2μm左右，壓降僅為500～1000Pa，且直徑放大后，不會產(chǎn)生分離效率的顯著下降，并具有操作穩(wěn)定性強，操作彈性大的優(yōu)點。

旋風(fēng)分離器的入口形狀不一樣，應(yīng)用的領(lǐng)域也不同，今天琦昌廠家分別總圓形、矩形和蝸殼型

1 圓形入口價格便宜，適用于分離性能要求不高的場合，許多木制品廠和造粒裝置選用這種入口結(jié)構(gòu)的分離器。與后面所要介紹的槽型入口不同，圓管入口不需要安裝變矩形的過渡段。

2  矩形入口在化工和石油加工行業(yè)應(yīng)用廣泛，結(jié)構(gòu)簡單，入口頂板常略低于分離器頂板，而不是采用平齊設(shè)計。這可能導(dǎo)致分離器頂板下面存在上灰環(huán)現(xiàn)象。但頂灰環(huán)存在一般不會顯著影響分離性能。

3 蝸殼式進口過流面積減少，使得氣體在進入主要分離空間前已逐漸加速。因為這種蝸殼入口半徑大于其他入口結(jié)構(gòu)，旋風(fēng)分離器圖紙，導(dǎo)致氣流入口環(huán)量大，內(nèi)旋流的旋轉(zhuǎn)速度也相應(yīng)升高。這種入口結(jié)構(gòu)可以實現(xiàn)在筒體和錐體段尺寸不變的情況下，增加處理氣量。因為來流氣體和粉料不會沖擊升氣管外壁，常選用直徑較大的升氣管。氣體進入主要分離空間前，在蝸殼入口段首先分離大部分顆粒，因此廣泛用于高濃度條件。蝸殼入口結(jié)構(gòu)常用于處理大流量，高濃度的工況。

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