加藥裝置設(shè)備計(jì)量泵的清潔途徑二：箱式電阻爐焙燒：　　1、從車(chē)上拆下的泵，趁熱拆除聯(lián)軸節(jié)，松開(kāi)螺釘、使各泵板分開(kāi)約2毫米，側(cè)放在爐內(nèi)?！　?、焙燒后在空氣中緩慢涂卻，不可憊冶，防止變形或發(fā)生裂紋?！　?、冷卻后將泵浸入中，廣西水質(zhì)穩(wěn)定加藥裝置，用尼龍刷刷擊表面碳化物，未洗凈的平面用M14氧化鋁研磨粉配制的研磨劑在研磨平板上稍加研磨，孔與齒面上剩余碳化物可用研棒或油石輕輕研擦清理?！　〖铀幯b置在清洗計(jì)量泵的時(shí)候有兩種途徑，目前采用比較多的是焙燒方法，只有保持設(shè)備的干凈我們才能讓設(shè)備長(zhǎng)久的使用，水質(zhì)穩(wěn)定加藥裝置報(bào)價(jià)，提高生產(chǎn)效率，不容易發(fā)生故障，不耽誤工作進(jìn)程。

設(shè)備裝置雙結(jié)合，實(shí)現(xiàn)私人訂制：由于不同客戶(hù)所擁有的自身實(shí)際情況不統(tǒng)一，導(dǎo)致所采購(gòu)的加藥裝置大小、類(lèi)型、容量等諸多方面有所差異。因此加藥裝置還可根據(jù)用戶(hù)不同工藝流程的要求，進(jìn)行有針對(duì)性的設(shè)計(jì)、配置必要的部件，經(jīng)濟(jì)實(shí)用。3、能夠減少人力投入，節(jié)約開(kāi)支：不斷適應(yīng)科技、自動(dòng)化發(fā)展模式，也是為企業(yè)投入新鮮血液的一種方式，新型設(shè)備的投入使用，在一定程度上能夠避免人力消耗的成本。4、降低勞動(dòng)強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)藥劑添加的連續(xù)性：加藥裝置的具體數(shù)值的設(shè)置，在一定程度上能夠避免人為估值而導(dǎo)致的失誤，另一方面也降低因人為因素而忘記添加藥劑的可能性，水質(zhì)穩(wěn)定加藥裝置廠(chǎng)家，從而實(shí)現(xiàn)加藥的連續(xù)性和統(tǒng)一性。

加藥裝置的工作流程 1、料斗內(nèi)加足干粉，由干投機(jī)開(kāi)始將料斗內(nèi)干粉輸送至預(yù)浸潤(rùn)裝置內(nèi)，同時(shí)進(jìn)水管電磁閥打開(kāi)，干粉在預(yù)浸潤(rùn)裝置內(nèi)浸濕后靠重力流至混合槽進(jìn)行攪拌、混合?！　?、加藥泵啟動(dòng)，水質(zhì)穩(wěn)定加藥裝置哪家好，同時(shí)電磁閥打開(kāi)，把藥溶液投加至所需設(shè)備?！　?、經(jīng)初步攪拌混合的藥溶液通過(guò)溢流堰流至均質(zhì)熟化槽，進(jìn)行再攪拌、化合。　　4、經(jīng)過(guò)一定時(shí)間很好、輕柔的低速攪拌后，藥溶液達(dá)到了均質(zhì)、熟化、有活性的要求。再通過(guò)溢流堰流至溶液儲(chǔ)存槽內(nèi)，即可用以加藥。　　5、當(dāng)溶液儲(chǔ)存槽內(nèi)注滿(mǎn)藥溶液后，液位開(kāi)關(guān)發(fā)出信號(hào)，干投機(jī)及電磁閥自動(dòng)關(guān)閉?！　?、溶液儲(chǔ)存槽內(nèi)的液位達(dá)到設(shè)定的低液位時(shí)，液位開(kāi)關(guān)發(fā)出信號(hào)，加藥裝置開(kāi)始自動(dòng)重復(fù)上述步驟，確保溶液儲(chǔ)存槽內(nèi)有足夠的藥液。

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