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決定圓刀片好壞的重要步驟
1、選料。
選料是重要的一個步驟,所選的料是針對客戶要求的韌性及耐磨性選用相應(yīng)的材料,料選的不好、直接影響到刀片的使用壽命。
2、鍛造
通過空氣錘的鍛造消除鋼材在冶煉過程中產(chǎn)生的疏松和空洞等缺陷。鍛造的用途,就是讓圓刀片原材料更扎實。
3、熱處理
熱處理工藝是保證和提供產(chǎn)品質(zhì)量的非常重要的程序,客戶所提的崩口和掉口 主要就是原因就是熱處理。熱處理作用使圓刀片材料提升更高的硬度。
縱剪刀片在使用到一定的程度之后,剪板機刀片多少錢,會發(fā)生磨損的情況,這是用過它削切作業(yè)的廠家都知道的。那么關(guān)于縱剪刀片的磨損程度應(yīng)該怎么來鑒定呢?
在分切機正常使用的過程中,要想鑒定刀片的磨損程度是不用把刀片拆卸下來再來檢查的。只需要根據(jù)在分切過程中--些現(xiàn)象來進(jìn)行判斷,就可以很輕易的得出刀是損壞了還是磨鈍了。
技科精密制刀廠所生產(chǎn)的縱剪刀片,是由優(yōu)制的高速鋼和模具鋼經(jīng)過鍛造精加工而成的,耐磨程度很高,但是既然是使用工具,每天要分切分條那么多的無聊,發(fā)生磨損也是很正常的。而這種磨損主要體現(xiàn)在刀片的刃口上,在使用久了之后,刃口會由鋒利慢慢的變鈍,分切效果也急速下降,嚴(yán)重的會造成切不斷物料。這是使用廠家就要把刀拆卸下來,裝上備用的刀哪去修磨,一般的可以發(fā)回原廠進(jìn)行處理。修磨以后的刀片在外徑尺寸上會變短,液壓剪板機刀片,鋒利依舊,一把刀可以如此反復(fù)的修磨數(shù)次,剪板機械刀片,直至外進(jìn)尺寸已經(jīng)切不到物料為止。
通常情況下分條機用的縱剪刀片在達(dá)到鈍口的情況下是能再繼續(xù)使用的,如果繼續(xù)使用會給機器的加工性能產(chǎn)生很不好的影響,而且還會破壞原有的生產(chǎn)節(jié)奏,降低生產(chǎn)效率的。只需要花很少的錢,對刃口進(jìn)行加工就可以煥然一新,這樣對加工節(jié)奏的延續(xù)是很有好處的。
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