凈化無塵車間施工的特點

一、潔凈室內的污染源：

潔凈室內的污染源主要來自四個方面：

1、大氣中含塵、含菌、凈化系統(tǒng)中新風帶入的塵粒和微生物；

2、作業(yè)人員發(fā)塵；

3、建筑圍護結構、設施的產塵。  

二、凈化參數（一般要求）

換氣次數：100000萬級≥15次；10000級≥25次；1000級≥50次。

平均風速：10級、100級（斷面風速）0.3-0.5 m/s；

溫度：冬季＞16 ℃ 夏季＜26℃；波動±2℃。

相對濕度宜45-65%；

噪聲≤65dB(A)；

照度≥200LX

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無塵室按氣流流型分類：氣流流型就是氣流軌跡的形式。

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　　十萬級潔凈室施工要求：

　　萬級凈化車間是GMP車間，是說車間凈化級別，它是一種無菌車間 潔凈室(Clean Room)，亦稱為無塵室或清凈室。它是污染控制的基礎。沒有潔凈室，污染敏感零件不可能批量生產。在 FED-STD-2里面，潔凈室被定義為具備空氣過濾、分配、優(yōu)化、構造材料和裝置的房間，其中特定的規(guī)則的操作程序以控制空氣懸浮微粒濃度，肇慶潔凈車間造價，從而達到適當的微粒潔凈度級別。

　　潔凈室是指將一定空間范圍內之空中的微粒子、有害空氣、細菌等之污染物排除，并將室內之溫度、潔凈度、室內壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內，而所給予特別設計之房間。亦即是不論外在之空氣條件如何變化，其室內均能俱有維持原先所設定要求之潔凈度、溫濕度及壓力等性能之特性。

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         小粒徑粉塵的擴散作用(布朗運動)明顯，風速低了，氣流在過濾材料中滯留的時間就長一些，粉塵就有更多的機會撞擊障礙物，因此過濾效率就高。經驗表明，對于過濾器，風速減少一半，粉塵的透過率會降低近一個數量級(效率數值增加一個9)，風速增加一倍，透過率會增加一個數量級(效率降低一個9)。

         與擴散的效果類似，當過濾材料帶靜電時(駐極體材料)，粉塵在濾材中滯留的時間越長，被材料吸附的可能性就越大。改變風速，帶靜電材料的過濾效率會明顯改變。如果你知道材料上有靜電，進行空調系統(tǒng)設計時就應該盡可能地減少通過每只過濾器的風量。

         對于以慣性機理為主的大顆粒粉塵，根據傳統(tǒng)理論，中央廚房潔凈車間造價，風速降低后，粉塵與纖維碰撞的幾率會減少，過濾效率會隨之降低。但在實踐中這種影響并不明顯，因為風速小了，纖維對粉塵的反彈力也小了，粉塵更容易被粘住。

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