隧道爐在承壓部件發(fā)生改變時(shí)尺寸結(jié)構(gòu)會(huì)發(fā)生變形，一般發(fā)生變形后，寧夏鍍鋅隧道爐，會(huì)改變?cè)械男誀?，從而?dǎo)致設(shè)備生產(chǎn)效率降低。那么，導(dǎo)致這種變形的原因有哪些呢?

超壓變形是指受壓組件在正常工作溫度下，鍍鋅隧道爐工廠，因?yàn)殄仩t內(nèi)工作壓力超過(guò)金屬材料的屈服極限而發(fā)生的變形。這種情況一般發(fā)生在受壓組件結(jié)構(gòu)不合理的地方及壁厚過(guò)分減薄處。過(guò)熱變形是指受壓組件局部承受高溫，引起過(guò)熱。過(guò)熱部位金屬材料強(qiáng)度迅速降低，以致在正常工作壓力下形成塑性變形。

熱解焚燒。熱解回轉(zhuǎn)爐焚燒爐內(nèi)的溫度控制在700oc-800oc。由于危險(xiǎn)廢物在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)熱解氣化產(chǎn)生的可燃?xì)怏w進(jìn)入二次燃燒室燃燒，可大大降低油耗。此外，由于三種處理工藝溫度低、熱損失少、煙氣量低，裝機(jī)容量減少，鍍鋅隧道爐廠家，運(yùn)行成本大大降低，但其缺點(diǎn)是灰渣殘?jiān)撸曳贌煌暾?。目前，一些關(guān)鍵技術(shù)已經(jīng)取得突破。這種焚燒方式代表了回轉(zhuǎn)窯焚燒危險(xiǎn)廢物特別是資源節(jié)約型社會(huì)的發(fā)展方向。

當(dāng)需要更高的溫度均勻性時(shí)，鍍鋅隧道爐生產(chǎn)商，建議減少樣品數(shù)量或選擇大烘箱，以保證工作室內(nèi)吹熱風(fēng)。試樣與內(nèi)壁或風(fēng)口之間的距離應(yīng)保持在2-3cm以上，以利于工作室內(nèi)的熱風(fēng)流通。

烘箱溫標(biāo)的選擇與使用溫度的關(guān)系：烘箱溫標(biāo)有3種：溫差10～300℃、溫差500℃、溫差10～600℃(高溫烘箱)。使用溫度低于290℃時(shí)，建議選擇溫度10～300℃的烘箱;溫度300～400℃時(shí)，請(qǐng)選擇溫度500℃的高溫烘箱;溫度為450～560℃時(shí)，請(qǐng)選擇溫度為600℃的高溫烘箱。

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