帶式壓濾機(jī)的工作原理

帶式壓濾機(jī)的工作原理

污泥經(jīng)輸送泵進(jìn)入動(dòng)（靜）態(tài)混合器，dy2000帶式壓濾機(jī)品牌，與同時(shí)加入的濃度為0.05~0.1%陰(陽(yáng))離 子絮凝劑溶液相混合并充分反應(yīng)后，渣（泥）漿中的微小固體顆粒（或懸浮物）聚凝成體積較大的絮狀團(tuán)塊，物料間的結(jié)合水及表面水被分離成自由水，當(dāng)物料被輸 送鋪展到加長(zhǎng)的重力預(yù)脫水區(qū)（或污泥脫水設(shè)備上）的濾網(wǎng)上，在重力的作用下自由水透過(guò)濾網(wǎng)背面而滲出分離，形成不流動(dòng)狀態(tài)的污泥，達(dá)到壓榨脫水區(qū)實(shí)施壓 力條件，然后隨著網(wǎng)帶的移動(dòng)而夾持在上下兩條網(wǎng)帶之間，經(jīng)過(guò)具有可調(diào)張緊力的過(guò)濾帶及直徑逐漸遞減的轉(zhuǎn)輥和對(duì)壓輥，實(shí)施連續(xù)增加的緩慢的對(duì)輥擠壓力、剪切 力作用，通過(guò)楔形區(qū)、低壓區(qū)、中壓區(qū)、高壓區(qū)和強(qiáng)力對(duì)輥擠夾區(qū)將渣（泥）漿中的水份經(jīng)過(guò)逐級(jí)增壓的方式不斷擠壓出來(lái)，后形成含水率較低的濾餅排出，通過(guò) 刮料板刮離，上下濾帶分開，經(jīng)過(guò)高壓沖洗水及滾刷清除濾網(wǎng)表面孔隙中的微量顆粒，繼續(xù)進(jìn)入下一步脫水循環(huán)。
壓濾機(jī)品牌

新購(gòu)的壓濾機(jī)，開機(jī)前還有三點(diǎn)要注意壓濾機(jī)品牌

壓濾機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，開啟反沖洗水泵，將濾帶沖洗一遍后即可開啟污泥泵及藥劑輸送泵。調(diào)整藥劑量及污泥輸送速度，至攪拌后，進(jìn)入濾帶的污泥呈現(xiàn)絮凝狀態(tài)即可。

壓泥結(jié)束后，停止藥劑及污泥輸送，dy帶式壓濾機(jī)品牌，待濾帶上的污泥全部被刮板刮盡后，開啟反沖洗水泵，將濾帶沖洗干凈。

將濾帶沖洗干凈后，關(guān)閉反沖洗水泵，將轉(zhuǎn)速調(diào)至零，關(guān)閉轉(zhuǎn)速開關(guān)電源，將濾帶轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)關(guān)閉，將空壓機(jī)關(guān)閉，將濾帶松緊開關(guān)調(diào)至松開位置。

帶式壓濾機(jī)是由上下兩條張緊的濾帶夾帶著污泥層，從一連串有規(guī)律排列的輥壓筒中呈S形經(jīng)過(guò)，依靠濾帶本身的張力形成對(duì)污泥層的壓榨和剪切力，把污泥層中的毛細(xì)水?dāng)D壓出來(lái)，獲得含固量較高的泥餅，壓濾機(jī)品牌，從而實(shí)現(xiàn)污泥脫水。

帶式壓濾機(jī)受污泥負(fù)荷波動(dòng)的影響小，還具有出泥含水率較低且工作穩(wěn)定啟耗少、管理控制相對(duì)簡(jiǎn)單、對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)人員的素質(zhì)要求不高等特點(diǎn)。但容易出現(xiàn)堵塞的現(xiàn)象，為了防止堵塞，只能用大量的水來(lái)進(jìn)行沖洗，這不僅造成水源浪費(fèi)，而且大量的沖洗水增加了污水處理內(nèi)循環(huán)的負(fù)擔(dān)。而且一旦堵塞，就必須停機(jī)檢修，3米帶式壓濾機(jī)品牌，造成帶式壓濾機(jī)不能連續(xù)運(yùn)行，影響了企業(yè)或社會(huì)的正常生產(chǎn)運(yùn)作；而且運(yùn)行成本非常的高，如果將兩年的水電費(fèi)、人工費(fèi)和維護(hù)費(fèi)等算在內(nèi)其費(fèi)用甚至比設(shè)備的價(jià)格還要高。但由于帶式壓濾機(jī)進(jìn)入國(guó)內(nèi)較早，現(xiàn)在新建的污水處理廠大多采用帶式壓濾機(jī)。壓濾機(jī)品牌

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