4.外螺紋口瓶底端手工制作機(jī)制造的看不出來悶頭印，而隊(duì)伍機(jī)生產(chǎn)流水線加工工藝的則

能看得出顯著的悶頭印。

   5.模線和玻璃瓶子身磨具線隊(duì)伍機(jī)加工工藝是一致的，是在一條平行線上，而手工制作機(jī)則不一

定在一條平行線上。

眾所周知瓶中假如有殘余的玻璃碴對顧客會(huì)導(dǎo)致比較嚴(yán)重的危害及損害，小玻璃瓶廠，下邊看來一下如

何應(yīng)對這一難題吧。

1.供貨階段。成形后要根據(jù)挑選、淬火、檢測、裝車、人庫和運(yùn)輸?shù)入A段。這好多個(gè)階段中常有損壞

產(chǎn)生，都是有碎玻璃進(jìn)到玻璃瓶的將會(huì)。顯著懇求玻璃瓶生產(chǎn)廠家清除瓶里碎玻璃是不太可能

的。

4、噴粉段，小玻璃瓶廠家，此段更關(guān)鍵的就是噴粉師傅的技術(shù)問題了，要想創(chuàng)造優(yōu)良品質(zhì)，小玻璃瓶制造廠家，花錢請技術(shù)好的師傅還是很劃得來。

5、烘干段，此段要注意的就是溫度和烘烤時(shí)間，粉末一般180~200度為佳，具體要看工件的材質(zhì).還有烘干爐距噴粉室不宜太遠(yuǎn)，一般6米為好。

在整個(gè)過程中，對工藝酒瓶施工的技術(shù)人員要求比較高，一不小心就會(huì)損壞材料，小玻璃瓶，造成很大的浪費(fèi)。

02

貯存性能好；表面光潔，便于消毒滅菌；造型美觀，裝飾豐富多彩；有一定的機(jī)械強(qiáng)度，能夠承受瓶內(nèi)壓力與運(yùn)輸過程中的外力作用。

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且玻璃酒瓶安全衛(wèi)生、有良好的耐腐蝕能力和耐酸蝕能力，適合進(jìn)行酸性物質(zhì)（如果蔬汁飲料等）的包裝；玻璃酒瓶也是食品、、化學(xué)工業(yè)的主要包裝容器。

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玻璃酒瓶可以反復(fù)多次使用，可以降低包裝成本。此外，由于玻璃酒瓶適合自動(dòng)灌裝生產(chǎn)線的生產(chǎn)，國內(nèi)的玻璃酒瓶自動(dòng)灌裝技術(shù)和設(shè)備發(fā)展也較成熟，采用玻璃酒瓶包裝果蔬汁飲料在國內(nèi)有一定的生產(chǎn)優(yōu)勢。

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