爐外精煉設(shè)備的應(yīng)用在工業(yè)冶煉中是非常普遍的，每一種爐外精煉都需要添加一些鋁桿或者合金包芯線才能達(dá)到精煉目的。在往精煉爐里面投放鋁桿或合金包芯線的過程中，喂線機(jī)是常用的一種投放設(shè)備。喂線機(jī)的技術(shù)要求是根據(jù)爐子的精煉參數(shù)而具體設(shè)計(jì)制造的，根據(jù)不同的喂絲需要可以制造成單線或多線同步工作以及增加旋轉(zhuǎn)行走功能。

1、喂線機(jī)是機(jī)電一體化設(shè)備，寧夏結(jié)晶喂線機(jī)，具有氣動(dòng)壓下氣缸裝置、多道送線軋輥確保設(shè)備工作時(shí)不會(huì)產(chǎn)生打滑現(xiàn)象。

2、因?yàn)槊糠N爐外精煉的需求不同，再者每次投放鋁桿或合金包芯線的數(shù)量也不同，結(jié)晶喂線機(jī)廠家，喂絲設(shè)備必須具有長度設(shè)定裝置以及自動(dòng)停止功能，每次工作時(shí)誤差不得超過0.1m。

3、喂線機(jī)的所有配件全部為自己企業(yè)設(shè)計(jì)開發(fā)制造，所以報(bào)價(jià)在同行業(yè)中往往是低的。

4、設(shè)備的生產(chǎn)材料是十分關(guān)鍵的，使用好的材質(zhì)鍛造出來的設(shè)備以及易損件可以經(jīng)受高溫高磨損的考研，工作時(shí)間應(yīng)不低于1年以上。

5、對于易損件來說采用GCR15材質(zhì)所鍛造出來的喂線機(jī)軋輥會(huì)更加合理耐用。

入線物料水分與溫度

　　首先需要說明，入線物料水分并不越濕越好，結(jié)晶喂線機(jī)售價(jià)，水泥細(xì)度越細(xì)，對水分越敏感，水分不合要求時(shí)就要糊球糊線。一般認(rèn)為，入線物料綜合水分每增加1%，線機(jī)產(chǎn)量會(huì)降低10%。當(dāng)水分大于5%時(shí)，線機(jī)就基本“停止”粉線了。

喂絲機(jī)筒體內(nèi)通風(fēng)

　　喂絲機(jī)內(nèi)部通風(fēng)狀況好壞，直接影響到粉線效率發(fā)揮，這開流線及采取自然拔風(fēng)線機(jī)比較普遍存問題。通風(fēng)作用一及時(shí)將線內(nèi)細(xì)粉排出，以免影響粉線效率;三降低線內(nèi)溫度，避免石膏脫水尾倉糊球堵篦。當(dāng)物料水分偏大而線機(jī)通風(fēng)不良時(shí)，線內(nèi)水蒸汽排放困難，不僅潮濕細(xì)粉粘附堵篦縫，降低了單位時(shí)間內(nèi)物料通過量及流速。

喂線機(jī)在鑄造行業(yè)如何的控制加鎂量？

1、含硫量高達(dá)0.09%的鐵水可以不經(jīng)過脫硫預(yù)處理，喂線機(jī)一步來進(jìn)行球化處理，且終硫水平依據(jù)鐵水質(zhì)量不同可控制在0.01.~0.018%的范圍內(nèi)；

2、處理鐵水的重量可以從300公斤到40噸；

3、為避免球化現(xiàn)象，處理站系統(tǒng)可盡量設(shè)置在靠近澆筑工位附近；

4、由于處理站具有集塵系統(tǒng)，結(jié)晶喂線機(jī)現(xiàn)貨供應(yīng)，因此可以實(shí)現(xiàn)處理工位的環(huán)境良好；

5、可實(shí)現(xiàn)喂線機(jī)控制的包芯線自動(dòng)喂入，從而控制加鎂量；

6、控制，調(diào)整殘鎂量，重現(xiàn)性好，

7、合金包芯線加入量少，產(chǎn)生的渣量少，鐵液的純凈度高。

8、節(jié)約球化劑、孕育劑，節(jié)省勞動(dòng)力；

9、由于球化過程不受人為因素的影響，所以喂線機(jī)處理的過程穩(wěn)定性好。

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