分裝機(jī)

常見故障單頭高速螺桿分裝機(jī)常見故障分析與排除見下表:常見故障原 因 分 析排 除 方 法卡瓶1、轉(zhuǎn)盤進(jìn)入軌道瓶不順暢調(diào)節(jié)理瓶轉(zhuǎn)盤圍欄上的蝴蝶螺絲至適當(dāng)寬度，使其走瓶順暢。2、進(jìn)出瓶軌道內(nèi)卡瓶調(diào)節(jié)進(jìn)出瓶軌道上的四個(gè)蝴蝶螺絲至適當(dāng)寬度。無法開啟輸送軌道1、主電機(jī)不運(yùn)行1、 檢查主電機(jī)是否燒壞

2、 檢查連接電源線路是否松脫2、電機(jī)運(yùn)行輸送帶不運(yùn)行1、 檢查各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)鏈上的皮帶輪，傘齒輪及鏈輪是否磨損或松動(dòng)，若有請(qǐng)更換或調(diào)整。

2、 檢查各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)內(nèi)的方銷是否脫落或磨損。出瓶撥塊撥塊不動(dòng)作或不同步1、 檢查出瓶凸輪的傳動(dòng)鏈上的配合是否良好。

2、 出瓶凸輪上的方銷是否磨損

3、 檢查壓緊螺絲是否松動(dòng)下塞不順暢振蕩斗與下塞軌道配合不好松開振蕩器立軸上固定螺絲，旋動(dòng)振蕩器，調(diào)整到適當(dāng)位置。下塞軌道與扣頭配合不好調(diào)整至適當(dāng)位置加塞不準(zhǔn)確扣頭扣塞不準(zhǔn)確校正扣頭。

分裝機(jī)

定量分裝機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)

1、改裝版分裝機(jī)，能分裝細(xì)粉末，可達(dá)到粉末不會(huì)粘住稱重斗。

2、可自動(dòng)稱重計(jì)量分裝，螺桿分裝機(jī)，多功能化分裝，適合物品種類較多

3、定量分裝機(jī)采用不銹鋼外殼，外觀精美高d端。

4、智能化設(shè)計(jì)，操作簡(jiǎn)單，紅外線感應(yīng)開關(guān)感應(yīng)遮擋放料，精密傳感器定量，3個(gè)等級(jí)震動(dòng)下料，可調(diào)節(jié)

5、微電腦主板更加耐用節(jié)能，速度快，誤差小，性能高，可灌裝，袋裝，獸藥分裝機(jī)，一分鐘25包左右視不同物品。

（1）分裝量的控制與檢測(cè)，全自動(dòng)螺桿分裝機(jī)，能對(duì)分裝量進(jìn)行設(shè)置與調(diào)節(jié)，并且能根據(jù)稱量情況通過PLC控制系統(tǒng)對(duì)影響分裝量的步進(jìn)電機(jī)運(yùn)行步數(shù)進(jìn)行修正。

（2）防金屬屑自動(dòng)檢測(cè)控制，由于藥品的特殊性，為防止分裝螺桿與漏斗部件接觸而污染，設(shè)計(jì)中必須對(duì)分裝過程進(jìn)行監(jiān)控，并能及時(shí)報(bào)警。

（3）生產(chǎn)量計(jì)數(shù)和顯示，由上可知，分裝機(jī)，本機(jī)控制系統(tǒng)由PLC控制、操作監(jiān)控裝置、檢測(cè)系統(tǒng)及輔助硬件等組成，

   以PLC為控制，實(shí)現(xiàn)各機(jī)構(gòu)動(dòng)作協(xié)調(diào)。即要求撥瓶轉(zhuǎn)盤、分裝機(jī)構(gòu)、蓋塞裝置等工作機(jī)構(gòu)能協(xié)調(diào)地完成粉粒分裝與蓋塞的工藝流程，還需要我們不斷與改進(jìn)。

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