大家都知道切割液嗎？下面為大家介紹一下切割液的分類：

根據(jù)切割液的功能可以排列如下：

潤滑性：切削油>乳化液半合成切削液>全合成

冷卻性：全合成>半合成切削>乳化液>切削油

防銹性：切削油>水基切削液（乳化液、半合成切削液、全合成）

清洗性：水基切削液（乳化液、半合成切削液、全合成）>切削油

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切削液把油的潤滑性和防銹與水的冷卻性能結合起來，同時具備較好的潤滑冷卻性結合起來，同時具備較好的潤滑冷卻性，因而對于有大量熱生成的高速低負荷的金屬切削加工十分有效。與油基切削液相比，乳化液的優(yōu)點在于較大的散熱性，較好的清洗性，以及用水稀釋使用而帶來的經(jīng)濟性，此外，也有利于操作現(xiàn)場的衛(wèi)生和安全。實際上除特別難加工的材料外，乳化液幾乎可以用于所有的輕、中等負荷的切削加工及大部分重負荷加工，乳化液還可用于除螺紋磨削、槽溝磨削等復雜磨削外的所有磨削加工。乳化液的缺點是細菌，霉菌容易繁殖，使乳化液中的有效成分產(chǎn)生化學分解而發(fā)臭、變質，短期防銹切削液定制，所以一般切削液應加入適量的殺菌劑。

切削液之所以會發(fā)黑，肯定跟機床漏油有一定原因，水劑切削液生產(chǎn)廠家，機床漏油，造成其他的雜質泄漏到切削液中，海淀區(qū)切削液，影響到切削液的使用壽命，從而 導致變質情況的加劇。另一方面，也可以看出，改客戶目前使用的切削液抗雜油性能比較一般，一旦有其他雜油泄漏到切削液中就出現(xiàn)了發(fā)黑的情況。如何遇到切削液發(fā)黑的情景，我們的建議是檢查清楚切削液之所以會發(fā)黑的情況，如果所使用的金屬切削液問題引起的，請及時更換新液。

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