球磨機(jī)有哪幾種排料方式中心卸料

這種結(jié)構(gòu)出料端的球磨機(jī)是把物料由卸料弊板排出后，經(jīng)葉板提升沿卸料外壁送到空心軸內(nèi)的卸料錐形套內(nèi)，在經(jīng)橢圓形孔進(jìn)入控制篩，物料成品從罩子底部的卸料口卸出。罩子頂部裝有和收塵系統(tǒng)相通的管道。

邊緣卸料

球磨機(jī)將通過(guò)卸料弊板后由提升葉板提升到螺旋葉片上，再由會(huì)轉(zhuǎn)的螺旋葉片把物料輸送至卸料出口，經(jīng)控制試溜入卸料漏斗中。球磨機(jī)內(nèi)排出的含塵氣體經(jīng)排風(fēng)管進(jìn)入收塵系統(tǒng)。

中間卸料

球磨機(jī)的粗磨倉(cāng)與細(xì)磨倉(cāng)之間專門設(shè)有一個(gè)卸料倉(cāng)，與粗磨倉(cāng)用隔倉(cāng)板隔開，在卸料倉(cāng)出口處的筒體上有橢圓形卸料孔，筒體外設(shè)密封罩，罩底部為卸料斗，頂部與收塵系統(tǒng)相通。物料都是從中間排出。

在小型的求磨機(jī)里，通常采用的是筒體淋水，來(lái)降低出磨水泥的溫度，根據(jù)磨機(jī)熱平衡的計(jì)算，在排出磨機(jī)的熱量里，筒體的表面輻射散發(fā)的熱量，大約占總熱量的6%左右，所以作用是有限的。而且，球磨機(jī)在大型化之后，球磨機(jī)單位的產(chǎn)量的筒體表面積下降很多，從球磨機(jī)的筒體表面，散熱占總熱量中的比例越來(lái)越小。筒體表面的淋水，浪費(fèi)資源并且污染環(huán)境，所以在大型的粉磨系統(tǒng)里已經(jīng)不再使用。

水泥球磨機(jī)溫度太高要加強(qiáng)粉磨系統(tǒng)的散熱：粉磨系統(tǒng)有大量的設(shè)備及管道，散熱的表面很大。加強(qiáng)系統(tǒng)的散熱，主要是利用系統(tǒng)的表面強(qiáng)化冷卻而散熱，比如向選粉機(jī)的外側(cè)壁噴出霧化水，濕式球磨機(jī)廠家，沿螺旋輸送機(jī)的外側(cè)做水槽等。試驗(yàn)證明，水泥的溫度有所降低但是不明顯，江門濕式球磨機(jī)，且容易造成設(shè)備內(nèi)進(jìn)水，所以要慎用。

軸承部的安裝

  在安裝球磨機(jī)軸承部時(shí)，無(wú)論采用取那種安裝手法，都必須保證做到軸承底盤上加工表面應(yīng)位與同一水平面上，其水平性應(yīng)用水平儀或水準(zhǔn)儀進(jìn)行檢查；必須將進(jìn)料端蓋的主軸承由安裝的名義尺寸向外略移一些以滿足筒體因受熱而伸長(zhǎng)的需要（指干式）；以及地腳螺旋孔不要在全都灌滿水泥，而應(yīng)當(dāng)在螺旋上端300毫米上空著即可。后，濕式球磨機(jī)報(bào)價(jià)，在安裝供油裝置時(shí)需調(diào)整刮油器與油圈的空隙，禁防卡死，使供油工作順利。

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