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鋼筋混凝土排水檢查井施工需要注意的項(xiàng)目包括:
1、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖完成檢查井施工,嚴(yán)格按相關(guān)規(guī)定和要求對檢查井進(jìn)行質(zhì)量控制 ;
2、檢查井開挖后進(jìn)行清理、修整,保證基底堅(jiān)實(shí),預(yù)制檢查井施工,其深度和高度滿足設(shè)計(jì)要求;
3、按設(shè)計(jì)圖的幾何尺寸進(jìn)行鋼筋焊接與綁扎,檢查與驗(yàn)收嚴(yán)格執(zhí)行成都市地方標(biāo)準(zhǔn)鋼筋加工的施工技術(shù)規(guī)范及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) ;
4、檢查井的井室基礎(chǔ)必須穩(wěn)固,混凝土抗壓強(qiáng)度等級符合設(shè)計(jì)與規(guī)范要求,澆筑過程中振搗密實(shí),并控制檢查井井蓋位置、高程,拆模后保證外觀不得有蜂窩、麻面,砼與檢查井井壁相接平順。
1、整體攤鋪粗、中粒式瀝青混凝土。井圈安裝完畢后即進(jìn)行瀝青路面攤鋪,預(yù)制檢查井制造,并在井孔位做出標(biāo)志。由于采用攤鋪機(jī)分幅一次攤鋪,當(dāng)料斗車通過位于分幅范圍內(nèi)的檢查井孔時(shí),因井圈是封閉的整體,混合料不會落入孔內(nèi),同時(shí)也便于壓路機(jī)全路幅碾壓?! ?/span>
2、安裝檢查井井座。當(dāng)攤鋪粗、中粒式結(jié)構(gòu)層并進(jìn)行碾壓后,挖出檢查井井圈并破除井圈內(nèi)側(cè)混凝土,用膨脹螺栓將檢查井座固定在井圈上,使井座與井圈牢固的連接在一起,然后在檢查井周邊用高標(biāo)號混凝土封填,使頂面保留瀝青混凝土上面層厚度,一般在3厘米左右,并使表面呈粗糙狀。
1、 在圓形井井室與井底分離的工藝。
經(jīng)過制作、實(shí)際安裝使用過程中,發(fā)現(xiàn)存在很多不足的現(xiàn)象。改進(jìn)成為井室與井底整體生產(chǎn),解決了其接縫處的滲漏的現(xiàn)象,方便了現(xiàn)場安裝,無論在生產(chǎn)、施工現(xiàn)場安裝都提高工作效率、降低了成前文中述檢查井的井室、與井底出混凝土開裂的現(xiàn)象,也都是在生產(chǎn)過程解決的。充分利用芯模振動(dòng)設(shè)備的先進(jìn)性能,邯鄲預(yù)制檢查井,通過對模具的改進(jìn)使其能多元化的生產(chǎn)各類的井室的調(diào)節(jié)節(jié),規(guī)格從400mm~1000mm不同高度。充分提高設(shè)備的利用率。由常規(guī)的立澆、離心、懸滾工藝生產(chǎn),改成芯模振動(dòng)生產(chǎn)節(jié)約了設(shè)備的投入、由流動(dòng)性混凝土改為干硬性混凝土節(jié)約了水泥、由于使用芯模振動(dòng)設(shè)備可立即脫模可節(jié)約模具。可不采用蒸汽養(yǎng)護(hù)節(jié)約蒸汽養(yǎng)護(hù)的費(fèi)用。做到了降低成本,讓利于用戶。
2、 由于矩形檢查井的井底與井室也是整體的澆筑的。
下井室成型養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度達(dá)到許可時(shí),要對下井室進(jìn)行翻轉(zhuǎn),起初采用人工配合吊車進(jìn)行翻轉(zhuǎn),經(jīng)過研究我們試制成矩形檢查井翻轉(zhuǎn)的設(shè)備。
3、 隨著大管徑的檢查井投入生產(chǎn),檢查井體積增大、壁厚增厚隨之檢查井的單體構(gòu)件重量的增大,預(yù)制檢查井供應(yīng),原有的起重設(shè)備滿足不了脫模的能力,通過采用了液壓頂配合的辦法,彌補(bǔ)設(shè)備能力上缺欠。
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